[實用新型]一種弧形桁架支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020769784.5
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212427503U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世民
• 申請（專利權(quán)）人: 鑫源富金屬制品（漳州）有限公司
• 主分類號: E04B1/19
• 分類號: E04B1/19
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 蘇龍

本實用新型涉及桁架加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種弧形桁架支撐裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有若干與桿件抵觸的撐桿，所述底板上還設(shè)置有驅(qū)使撐桿在底板上滑動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括頂桿和頂動件，所述頂動件設(shè)置在底板上，所述頂桿的兩端分別與頂動件和撐桿相連接。本實用新型具有以下效果：通過底板、頂動件、頂桿和撐桿的相互配合，使得整體結(jié)構(gòu)能在裝配弧形桁架時能對桿件提供支撐，減小了桿件在裝配時因重力作用而形變的可能性，從而減小了弧形桁架在加工時變形的可能性，保證了弧形桁架的結(jié)構(gòu)強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及桁架加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種弧形桁架支撐裝置。

背景技術(shù)

桁架是一種由桿件通過焊接、鉚接或螺栓，彼此在兩端用鉸鏈連接而成的支撐橫梁結(jié)構(gòu)。桁架的優(yōu)點是桿件主要承受拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時可比實腹梁節(jié)省材料，減輕自重和增大剛度。

目前，桁架應(yīng)用在不同的環(huán)境或條件下時可能需要設(shè)置成弧形，從而在對桁架進(jìn)行加工成型的過程中，需要先將桿件進(jìn)行彎曲加工，然后再在機臺上由人工進(jìn)行焊接或鉚接組裝，進(jìn)而完成弧形桁架的裝配。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在機臺上對桿件進(jìn)行焊接或鉚接組裝時，機臺會固定住桿件的兩端，而桿件的中部可能會受重力作用而產(chǎn)生形變，從而導(dǎo)致桁架扭曲變形，進(jìn)而導(dǎo)致桁架的結(jié)構(gòu)強度降低，使得弧形桁架在使用期間因受力而結(jié)構(gòu)損壞的概率增大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種弧形桁架支撐裝置，能在組裝弧形桁架時，減小弧形桁架形變的可能性，從而保證桁架的結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種弧形桁架支撐裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有若干與桿件抵觸的撐桿，所述底板上還設(shè)置有驅(qū)使撐桿在底板上滑動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括頂桿和頂動件，所述頂動件設(shè)置在底板上，所述頂桿的兩端分別與頂動件和撐桿相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對桿件進(jìn)行焊接或鉚接加工時，可以將底板放在若干根桿件的中間，然后轉(zhuǎn)動頂動件，頂動件會帶動頂桿，頂桿會帶動撐桿向外滑動，從而使得撐桿與桿件相抵觸，進(jìn)而撐桿將為桿件提供支撐效果，減小了弧形桁架形變的可能性，保證了加工完成后的桁架的結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述底板呈正方形，所述底板上設(shè)置有四根撐桿，所述底板上開設(shè)有供撐桿沿底板的對角線方向滑移的滑移槽，所述頂動件轉(zhuǎn)動連接在底板的幾何中心處。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移槽將限制撐桿的移動方向，使得撐桿僅能沿底板的對角線移動，從而當(dāng)撐桿與桿件抵觸時不易晃動，提高了桁架裝配時的精度，且頂動件在底板的幾何中心處上時，能在帶動撐桿移動的同時不易對撐桿的移動軌跡造成影響。

本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述頂動件包括連接桿，連接盤和轉(zhuǎn)動盤，所述連接桿的一端設(shè)置在連接盤的一側(cè)的圓心處，連接桿的另一端穿過底板且連接桿穿過的地板的一端上設(shè)置有固定件，轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在連接盤的另一端上且轉(zhuǎn)動板的圓心處開設(shè)有通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，連接桿與固定件的配合使得頂動件可在底板上轉(zhuǎn)動的同時不易從底板上脫下，從而提高了頂動件的穩(wěn)定性，連接盤和轉(zhuǎn)動盤的配合則使得操作人員在轉(zhuǎn)動頂動件的時候手指不易與除轉(zhuǎn)動盤的外的其他零部件發(fā)生接觸，進(jìn)而提高了整體結(jié)構(gòu)在使用時的安全性，且通孔將減輕轉(zhuǎn)動盤的重量，節(jié)省了制造轉(zhuǎn)動盤時的耗材。

本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述頂桿的一端的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接在所述連接盤靠近底板的一側(cè)上，所述頂桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在撐桿遠(yuǎn)離滑移槽槽底的一側(cè)上。