[實用新型]用于機械加工的環槽成型刀裝置

有效

• 申請號: 202020769475.8
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212822797U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 程明亮;周春雷;文豪
• 申請（專利權）人: 四川順騰機械制造有限公司
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24;B23B5/00
• 代理公司: 成都時譽知識產權代理事務所(普通合伙) 51250
• 代理人: 李春彥

用于機械加工的環槽成型刀裝置，包括安裝板、成型刀片、連接塊、滑塊、彈簧、連接桿和中心桿，安裝板底部固定連接連接塊，安裝板包括四個安裝塊，四個安裝塊共同組成“十”字形結構，任意一個安裝塊均連接有成型刀片，連接桿豎直設置，連接桿底部固定連接安裝板頂部，連接桿設置于“十”字形結構的幾何中心上，中心桿的底部可滑動地插在連接桿內，彈簧設置于中心桿與連接桿之間，中心桿與連接桿同心設置，中心桿頂部高度高于成型刀片的頂部高度，彈簧長度大于中心桿頂部與成型刀片頂部之間的高度差，中心桿頂部為圓弧形結構，滑塊用于調整成型刀片之間的距離，解決了現有技術中存在的技術問題，如：環槽圓心不易判斷和單個車刀受力不均。

技術領域

本實用新型屬于環形槽刀具領域，具體涉及用于機械加工的環槽成型刀裝置。

背景技術

在機械制造中，端面環形槽廣泛應用于零件設計中，現有的端面環形槽加工主要用車削加工完成，車削過程中采取利用車刀逐漸進給的方式加工完成，由于這種切削方式，切削力與主軸轉動存在偏心，工件加工過程中極難保證其表面質量及精度，車刀受力不均勻，容易報廢車件以及車刀，而且對其環形槽的圓心，不能很好的判斷，其存在著：環槽圓心不易判斷和單個車刀受力不均的技術問題。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供用于機械加工的環槽成型刀裝置，用于解決現有技術中存在的技術問題，如：環槽圓心不易判斷和單個車刀受力不均。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

用于機械加工的環槽成型刀裝置，包括安裝板、成型刀片、連接塊、滑塊、彈簧、連接桿和中心桿，所述安裝板底部固定連接所述連接塊，所述連接塊用于連接車床中的刀架，所述安裝板包括四個安裝塊，任意一個所述安裝塊的一端均固定連接另外三個所述安裝塊的一端，所述四個安裝塊共同組成“十”字形結構，任意一個所述安裝塊均連接有所述成型刀片，所述四個成型刀片的頂部用于在加工件的端面加工出環形槽，所述連接桿豎直設置，所述連接桿底部固定連接所述安裝板頂部，所述連接桿設置于所述“十”字形結構的幾何中心上，所述連接桿設有具有開口的空腔，所述中心桿的底部可滑動地插在所述空腔內，所述彈簧設置于所述空腔內且設置于所述中心桿與所述連接桿之間，所述彈簧頂部固定連接所述中心桿的底部，所述彈簧底部固定連接所述空腔底部，所述中心桿與所述連接桿同心設置，所述中心桿頂部高度高于所述成型刀片的頂部高度，所述彈簧長度大于所述中心桿頂部與所述成型刀片頂部之間的高度差，所述中心桿頂部為圓弧形結構，所述滑塊用于調整所述成型刀片之間的距離。

四個成型刀片圍繞中心桿設置，由于中心桿插在連接桿內，并且二者之間設有彈簧，所以在使用本裝置時，相關人員可以首先將連接塊連接車床刀具的一側，因為中心桿頂部高度高于成型刀片的頂部高度，所以可以將中心桿的頂部與加工件需要加工環形槽的端面抵接，此時相關人員可以方便的看出中心桿是否與環形槽的圓心重合，進而可以判斷四個成型刀片是否達到環形槽的加工精度，達到了便于觀察是否具有加工誤差的有益效果，而且此時彈簧被壓縮，又因為彈簧長度大于中心桿頂部與成型刀片頂部之間的高度差，所以中心桿被收縮，而且其頂部呈圓弧形，不會破壞加工件端面，更進一步的，由于安裝板呈“十”字形結構，四個成型刀片分別設在“十”字形結構的四端，所以在加工件旋轉時，四個成型刀片處于較為穩定的切削狀態，四個成型刀片同時切削加工件的端面，達到了提高加工效率的有益效果。

進一步的，所述四個安裝塊的橫截面均為“工”字型結構，所述滑塊設有與所述“工”字型結構適配的滑槽，所述滑塊設有四個，所述四個滑塊分別可滑動地插在所述四個安裝塊上，任意一個所述安裝塊的側面均設有刻度線，所述刻度線用于測量所述滑塊的滑移距離，所述四個滑塊遠離所述安裝板的一端均設有與所述成型刀片適配的凹槽，所述四個成型刀片的底部分別可滑動地插在四個所述凹槽內，所述四個滑塊的側面均螺紋連接有緊固螺釘，所述緊固螺釘水平設置且一端伸入所述凹槽內，所述緊固螺釘伸入所述凹槽內的一端與所述成型刀片抵接。