[實用新型]一種一模12件節材節能的電機端蓋鑄造模板

有效

• 申請號: 202020767007.7
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212525908U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 付壘社;付敏東;田新社;崔海平
• 申請（專利權）人: 陽城縣新茂電機配件有限公司;陽城縣綠色科技研發中心
• 主分類號: B22C7/04
• 分類號: B22C7/04;B22C9/22;B22C9/08;B22C9/20
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 薛留虎

本實用新型屬于電機端蓋砂型鑄造領域，具體涉及一種一模12件節材節能的電機端蓋鑄造模板。包括垂直分型用的左模板和右模板；所述左模板包括左模底板，6個左鑄造本體模樣和6個左略小鑄造本體模樣，以及左模澆注模樣，所述右模板包括右模底板，6個右鑄造本體模樣和6個右略小鑄造本體模樣，以及右模澆注模樣，所述左鑄造本體模樣和左略小鑄造本體模樣與右鑄造本體模樣和右略小鑄造本體模樣，共同組成電機端蓋鑄件的外部輪廓形狀，所述左模澆注模樣和右模澆注模樣共同組成澆注系統的模樣。本實用新型鑄造模板結構設計合理，制造簡單，便于機械化自動垂直分型造型線使用，可提高鑄造工藝出品率節材節能，有效保護環境，提高生產效率，減輕員工體力，提高產品質量，提高綜合經濟效益。

技術領域

本實用新型屬于電機端蓋砂型鑄造領域，具體涉及一種一模12件節材節能的電機端蓋鑄造模板。

背景技術

電機端蓋就是電機兩端的蓋子，是電機制造的主要配件，電機端蓋一般由鑄造企業生產，屬于鑄造產品，可采用砂型或消失模工藝鑄造，其中多數采用手工或半機械化人工砂型鑄造。手工或半機械化人工砂型鑄造的方法，均采用水平分型造型，并在砂箱內設置鐵液澆注系統，再人工合箱后進行澆注，這種傳統的砂型鑄造方法，一是工藝出品率低(鑄件鐵液重量/鑄鐵鐵液重量+澆注系統鐵液重量后的百分比即為鑄造工藝出品率)，原材料和能耗損耗大；二是由于僅適合單件造型，生產效率低；三是員工體力重；四是人工造型過程，容易發生錯箱、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。鑒于此，有條件時建議采用國內外比較先進的機械化自動垂直分型造型線，并對鑄造模板進行創造性地優化設計，以提高鑄造工藝出品率和生產效率以及產品質量。

發明內容

為了解決上述傳統的電機端蓋砂型鑄造方法，存在的工藝出品率低，原材料和能耗損耗大；單件造型生產效率低以及員工體力重等技術問題，提供了適合國內外比較先進的機械化自動垂直分型造型線采用的一種一模12件節材節能的電機端蓋鑄造模板。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種一模12件節材節能的電機端蓋鑄造模板，包括垂直分型用的左模板和右模板；

所述左模板包括左模底板，左鑄造本體模樣和左略小鑄造本體模樣，以及左模澆注模樣；所述左鑄造本體模樣為6個，按每3個均勻間隔豎向排列為兩排分布，分別對稱固定設置在所述左模板中軸線兩側，所述左模底板上面；所述左略小鑄造本體模樣為6個，也按每3個均勻間隔豎向排列為兩排分布，分別對稱固定設置在兩排所述左鑄造本體模樣外側，所述左模底板上面；所述豎向排列為兩排的左鑄造本體模樣和所述豎向排列為兩排的左略小鑄造本體模樣相互橫向之間間隔均勻；所述左模澆注模樣以所述左模板中軸線，自上而下對稱固定設置在所述左模底板上面；

所述右模板包括右模底板，右鑄造本體模樣和右略小鑄造本體模樣，以及右模澆注模樣；所述右鑄造本體模樣為6個，按每3個均勻間隔豎向排列為兩排分布，分別對稱固定設置在所述右模板中軸線兩側，所述右模底板上面；所述右略小鑄造本體模樣為6個，也按每3個均勻間隔豎向排列為兩排分布，分別對稱固定設置在兩排所述右鑄造本體模樣外側，所述右模底板上面；所述豎向排列為兩排的右鑄造本體模樣和所述豎向排列為兩排的右略小鑄造本體模樣相互橫向之間間隔均勻；所述右模澆注模樣以所述右模板中軸線，對稱固定設置在所述右模底板(2.1)上面；

所述左鑄造本體模樣和左略小鑄造本體模樣與右鑄造本體模樣和右略小鑄造本體模樣，共同組成電機端蓋鑄件的外部輪廓形狀，所述左模澆注模樣和右模澆注模樣共同組成澆注系統的模樣。

又一步地，所述左模澆注模樣包括左澆口模樣和立澆道模樣，所述左澆口模樣以所述左模板中軸線，對稱固定設置在所述左模底板頂部，所述立澆道模樣與所述左澆口模樣底部連接，以所述左模板中軸線，對稱固定設置在所述左模底板上面。