[實用新型]一種錫槽底殼焊接防變形工裝

有效

• 申請號: 202020765613.5
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212019891U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 黃克政;李龍清;李天幸;張紅光;孫德彬;苑清維;白鑒三;魏慶恩
• 申請（專利權）人: 河南省安裝集團有限責任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

一種涉及浮法玻璃用錫槽底殼組裝技術領域的錫槽底殼焊接防變形工裝，包含兩塊錫槽底板，還包含支撐平臺、調平裝置和焊接防變形裝置；兩塊錫槽底板對應拼接，所述錫槽底板的兩端底部均設有支撐平臺，兩塊錫槽底板對應拼接位置沿拼接間隙長度方向間隔設有多個調平裝置和焊接防變形裝置，所述調平裝置包含頂部面為斜面的楔鐵Ⅰ和直角折彎狀的角鐵，所述角鐵位于兩塊錫槽底板中的拼接端端部邊緣較低的一塊板面頂部，楔鐵Ⅰ位于另一塊錫槽底板板面頂部，且角鐵的開口方向朝向楔鐵Ⅰ一側；本實用新型有效解決了現有錫槽底殼拼裝焊接時變形量較大的問題。

技術領域

本實用新型涉及浮法玻璃用錫槽底殼組裝技術領域，尤其是涉及一種錫槽底殼焊接防變形工裝。

背景技術

公知的，目前平板玻璃絕大部分為浮法成型技術生產，而錫槽是浮法玻璃生產線的關鍵熱工設備之一，在浮法玻璃的生產過程中，浮法玻璃在熔融的錫液表面完成攤平、展薄、拋光、成形、降溫等過程；目前錫槽底殼主體結構主要由進口端、錫槽本體和出口端三部分拼合焊接組成，但由于錫槽整體結構龐大，在錫槽底殼拼合焊接過程中容易產生較大形變，尤其焊縫冷卻后收縮導致焊縫兩側的板面向上翹起，嚴重影響了錫槽底殼整體結構的平整度，從而影響了玻璃的質量；上述現象是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種錫槽底殼焊接防變形工裝。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種錫槽底殼焊接防變形工裝，包含兩塊錫槽底板，還包含支撐平臺、調平裝置和焊接防變形裝置；兩塊錫槽底板對應拼接，所述錫槽底板的兩端底部均設有支撐平臺，兩塊錫槽底板對應拼接位置沿拼接間隙長度方向間隔設有多個調平裝置和焊接防變形裝置，所述調平裝置包含頂部面為斜面的楔鐵Ⅰ和直角折彎狀的角鐵，所述角鐵位于兩塊錫槽底板中的拼接端端部邊緣較低的一塊板面頂部，楔鐵Ⅰ位于另一塊錫槽底板板面頂部，且角鐵的開口方向朝向楔鐵Ⅰ一側；所述焊接防變形裝置包含長條板和楔鐵Ⅱ，所述長條板的板面與錫槽底板的板面對應垂直，且長條板的長度方向軸線與兩塊錫槽底板焊縫的長度方向軸線對應垂直，長條板底部對應兩塊錫槽底板的拼接位置設有便于焊接時焊槍頭部穿過的豁口Ⅰ，長條板底部對應豁口Ⅰ的一側設有豁口Ⅱ，該豁口Ⅱ內插接有楔鐵Ⅱ。

優選的，所述長條板的頂部設有與豁口Ⅰ及豁口Ⅱ呈鏡像結構的豁口。

優選的，所述角鐵水平邊底部面為與楔鐵Ⅰ頂部面對應匹配的斜面，且相鄰兩個角鐵水平邊底部面的傾斜方向相反。

優選的，所述豁口Ⅰ為弧形缺口，豁口Ⅱ為直角缺口。

優選的，所述楔鐵Ⅰ及楔鐵Ⅱ的頂部面傾斜角度均為10～25°。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型公開的一種錫槽底殼焊接防變形工裝，結構簡單，生產成本較低，所述長條板底部對應豁口Ⅰ的一側設有豁口Ⅱ，該豁口Ⅱ內插接有楔鐵Ⅱ，在對兩塊錫槽底板的拼接端進行牢固焊接前能夠通過楔鐵Ⅱ使相應錫槽底板的拼接端具有一定的翹起量，從而有效抵消兩塊錫槽底板拼接焊縫冷卻后的收縮量；所述角鐵水平邊底部面為與楔鐵Ⅰ頂部面對應匹配的斜面，且相鄰兩個角鐵水平邊底部面的傾斜方向相反，能夠有效減小調平操作時需要對楔鐵Ⅰ施加的力；所述楔鐵Ⅰ及楔鐵Ⅱ的頂部面傾斜角度均為10～25°，能夠有效增加調平的平穩性，便于快速調平；所述長條板的頂部設有與豁口Ⅰ及豁口Ⅱ呈鏡像結構的豁口，即在對下道拼接焊縫進行焊接時，能夠使長條板的頂部朝下與相應的錫槽底板進行牢固連接，從而能夠有效增加長條板的使用次數；所述豁口Ⅰ為弧形缺口，豁口Ⅱ為直角缺口，即弧形缺口能夠方便焊接操作人員對應焊槍的控制，直角缺口能夠與楔鐵Ⅱ進行良好配合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為長條板的另一種結構示意圖；