[實用新型]一種硅橡膠制品加工用壓模裝置

有效

• 申請號: 202020765312.2
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212123941U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 周順庚
• 申請（專利權）人: 溧陽市宏大電子電器絕緣材料有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/52
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 王昊

本實用新型公開了一種硅橡膠制品加工用壓模裝置，其技術方案要點是：包括支撐板和頂板，支撐板的上方固定設置有下模，下模的上部固定連接有模芯，模芯的上表面開設有型腔；下模的內部對應于模芯的下方位置處開設有冷卻腔，下模的兩側面對應于冷卻腔的位置處分別開設有進水孔和出水孔，下模的底部安裝有第一散熱風扇；頂板的下方固定設置有上模，上模開設有空腔，空腔的內壁固定設置有第二散熱風扇，上模朝向空腔的表面嵌設有導熱板，導熱板上固定連接有多根導熱柱，多根導熱柱位于空腔內；本實用新型的冷卻速度快。

技術領域

本實用新型涉及壓模裝置技術領域，特別涉及一種硅橡膠制品加工用壓模裝置。

背景技術

在對硅橡膠高分子材料進行壓模處理時，需要對硅橡膠高分子材料進行加熱處理，然后再通過擠壓塊對模具內部的硅橡膠高分子材料進行擠壓成型。

但現有的硅橡膠高分子材料壓模裝置，在對硅橡膠高分子材料進行擠壓成型后，冷卻速度較慢，由于溫度較高，不方便操作者的拿取。

實用新型內容

針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種硅橡膠制品加工用壓模裝置，以解決背景技術中提到現有硅橡膠壓模裝置冷卻速度較慢的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種硅橡膠制品加工用壓模裝置，包括支撐板和頂板，支撐板的上方固定設置有下模，下模的上部固定連接有模芯，模芯的上表面開設有型腔；下模的內部對應于模芯的下方位置處開設有冷卻腔，下模的兩側面對應于冷卻腔的位置處分別開設有進水孔和出水孔，下模的底部安裝有第一散熱風扇；頂板的下方固定設置有上模，上模開設有空腔，空腔的內壁固定設置有第二散熱風扇，上模朝向空腔的表面嵌設有導熱板，導熱板上固定連接有多根導熱柱，多根導熱柱位于空腔內。

進一步的，進水孔與出水孔均與冷卻腔相連通，進水孔位于冷卻腔的下方，出水孔位于冷卻腔的上方。

通過以上技術方案，進水孔和出水孔的設置能夠便于冷卻水進入和流出冷卻腔，加速型腔內的硅橡膠材料的冷卻；進水孔的位置低于出水孔的位置，能夠延長冷卻水在冷卻腔中停留的時間，進一步提高本裝置的冷卻效果。

進一步的，下模對應于進水孔和出水孔的端口位置處分別固定設置有進水管接頭和出水管接頭。

通過以上技術方案，進水管接頭和出水管接頭的設置便于進水孔和出水孔與外界水管連接，完成冷卻水的循環，提高本裝置的冷卻效果。

進一步的，第一散熱風扇和第二散熱風扇的外部均固定設置有防塵網。

通過以上技術方案，防塵網能夠防止灰塵積攢在第一散熱風扇和第二散熱風扇上，保持第一散熱風扇和第二散熱風扇的清潔性，保證風扇運轉正常，進一步提高散熱效果。

進一步的，導熱板和導熱柱均采用銅材料制成。

通過以上技術方案，銅材料的導熱效果好，能夠將型腔內的熱量及時導出到空氣中，進一步提高了本裝置的冷卻效果，加速硅橡膠制品的成型。

進一步的，頂板的上表面固定連接有傳動桿，傳動桿安裝在升降裝置上。

通過以上技術方案，升降裝置通過傳動桿控制上模的升降，完成上模的壓模工作，便于硅橡膠材料的成型。

綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

本實用新型通過設置進水孔、出水孔和冷卻腔，冷卻水能夠從進水孔進入冷卻腔，然后從出水孔流出冷卻腔，完成冷卻水的循環，加速型腔內硅橡膠制品的冷卻成型；下模底部安裝有第一散熱風扇，第一散熱風扇能夠加快熱量散發，進一步提高了本裝置的冷卻速度；通過導熱板和導熱柱，能夠加快熱量傳遞，將型腔內的熱量快速傳導到空氣中，第二散熱風扇能夠加快熱量散發，大大提高了本裝置的冷卻速度，冷卻效率高。