[實(shí)用新型]一種冶煉用鋅溶液凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020764768.7
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212152411U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏茂昌;熊云;高遠(yuǎn);劉玉池;李磊;楊學(xué)貴
• 申請（專利權(quán)）人: 云南金鼎鋅業(yè)有限公司
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20;C22B3/22;C22B3/46;C22B3/44;C22B3/02;C25C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)，第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)從左向右依次設(shè)置，第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進(jìn)液管和出液管。本實(shí)用新型設(shè)置加熱攪拌罐、板框壓濾機(jī)、加熱槽和無機(jī)添加劑料筒，采用鋅粉和無機(jī)化學(xué)藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時(shí)，減少鋅粉及其它能源的消耗，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果，解決了現(xiàn)有的凈化技術(shù)存在生產(chǎn)成本高，耗能大和產(chǎn)出低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冶煉用鋅溶液凈化裝置。

背景技術(shù)

硫酸鋅溶液凈化是指將中性硫酸鋅浸出液中的有害雜質(zhì)除去至符合鋅電解沉積要求的過程，為正法煉鋅流程的組成部分，鋅電解沉積用的是鋅焙砂浸出的中性浸出液，中性浸出液是用酸性授出液浸出鋅焙砂得到的，一般酸性浸出液的鐵、砷、銻、銅、鎘和鈷含量都超過鋅電解沉積所允許的濃度，但其中的鐵、砷、銻及可溶硅等已在中性浸出過程中除至合格，故中性浸出液凈化的主要任務(wù)是除去銅、鎘、鈷，目前對于硫酸鋅溶液凈化的方式是采用的是常規(guī)的二段間斷凈化工藝，凈化過程鋅粉、熱能等消耗較高，凈化除鈷時(shí)，溫度將從自然溫度升到80℃以上，需要蒸汽、電等輔助熱源，耗時(shí)及耗能，凈化工序在運(yùn)行過程中能耗較高，從而造成系統(tǒng)長期處于高能耗狀態(tài)，生產(chǎn)成本居高不下，鑒于此，有必要對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，通過設(shè)置加熱攪拌罐、板框壓濾機(jī)、加熱槽和無機(jī)添加劑料筒，采用鋅粉和無機(jī)化學(xué)藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時(shí)，減少鋅粉及其它能源的消耗，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果，解決了現(xiàn)有的凈化技術(shù)存在生產(chǎn)成本高，耗能大和產(chǎn)出低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)，所述第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機(jī)、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機(jī)、加熱槽和第三板框壓濾機(jī)從左向右依次設(shè)置，所述第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進(jìn)液管和出液管，所述罐體的底部安裝有支腿，所述罐體的一側(cè)安裝有進(jìn)液管，所述罐體的另一側(cè)安裝有出液管，所述罐體的前端開設(shè)有鋅料添加口，所述第一加熱攪拌罐的進(jìn)液管上連接有進(jìn)料管，所述第一加熱攪拌罐的出液管上連接有一級濾液進(jìn)管，所述一級濾液進(jìn)管的另一端與第一板框壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接，所述第一板框壓濾機(jī)的出液口連接有一級濾液出管，所述一級濾液出管的另一端與第二加熱攪拌罐的進(jìn)液管連接，所述第二加熱攪拌罐的出液管連接有二級濾液進(jìn)管，所述二級濾液進(jìn)管的另一端與第二板框壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接，所述第二板框壓濾機(jī)的出液口連接有二級濾液出管，所述二級濾液出管的另一端與加熱槽連接，所述加熱槽的另一端連接有三級濾液進(jìn)管，所述三級濾液進(jìn)管的另一端與第三板框壓濾機(jī)的進(jìn)液口連接，所述加熱槽的上端安裝有無機(jī)添加劑料筒，所述無機(jī)添加劑料筒的底出口與加熱槽相通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管上安裝有一級抽吸泵，所述一級濾液進(jìn)管上安裝有二級抽吸泵，所述二級濾液進(jìn)管上安裝有三級抽吸泵，所述三級濾液進(jìn)管上安裝有四級抽吸泵，通過設(shè)置多級抽吸泵可實(shí)現(xiàn)對鋅溶液的連續(xù)輸送，使鋅溶液能夠依次通過多個除雜工序，提高凈化效率，縮短凈化時(shí)間，從而加快冶金的進(jìn)程。

進(jìn)一步地，所述第三板框壓濾機(jī)的出液口連接有排料管，所述排料管上安裝有排料閥，排料管可方便最終凈化后的鋅溶液排出，排料閥可控制排料管的開通和關(guān)閉，方便人員操作。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管為短管，所述出液管為長管，這樣設(shè)計(jì)能夠方便將加熱攪拌罐內(nèi)液體盡肯能的排盡，提高凈化的全面性。