[實用新型]一種高壓架空絕緣電纜的絕緣擠出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020764760.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212242034U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙應(yīng)雄;孔維忍;徐安練
• 申請（專利權(quán)）人: 曲靖昆纜東電線纜有限公司
• 主分類號: B29C48/154
• 分類號: B29C48/154;B29C48/25;B29C48/793;H01B13/14;H01B13/24;B29L31/34
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種高壓架空絕緣電纜的絕緣擠出裝置，包括底座、驅(qū)動機構(gòu)、擠出機構(gòu)和進料機構(gòu)，擠出機構(gòu)包括擠出機殼、出料機頭和共擠機頭，擠出機殼和出料機頭的外壁上依次設(shè)置有高頻加熱線圈、隔熱層和外保護殼，擠出機殼內(nèi)安裝有擠出螺桿；進料機構(gòu)包括下料管和原料預(yù)熱器，原料預(yù)熱器包括錐殼、圓筒體和頂蓋，圓筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均布安裝有多塊螺旋分料板，轉(zhuǎn)軸的上端與減速電機傳動連接，圓筒體的下部設(shè)置有進氣口，頂蓋上設(shè)置有進料斗和排氣口，擠出機殼的一側(cè)設(shè)置有空氣加熱器，空氣加熱器的第一出氣口通過連通管與進氣口連通。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、使用成本低、使用壽命長、可有效的提高塑化效果和生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電線電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓架空絕緣電纜的絕緣擠出裝置。

背景技術(shù)

架空絕緣電纜是一種裝有絕緣層和保護外皮的架空導(dǎo)線，采用類似于交聯(lián)電纜生產(chǎn)工藝制造的一種專用電纜，是介于架空導(dǎo)線和地下電纜之間的新的輸電方式，架空電纜都是單芯的，按其結(jié)構(gòu)不同可分為硬鋁線結(jié)構(gòu)、硬拉銅線結(jié)構(gòu)、鋁合金線結(jié)構(gòu)、鋼芯或鋁合金芯支撐結(jié)構(gòu)和自承式三芯紋合結(jié)構(gòu)（線芯可為硬鋁或硬銅線）等，具有供電可靠性高、供電安全性好、架設(shè)和維修方便和經(jīng)濟性合理等主要特點，其主要技術(shù)參數(shù)包括耐候性、絕緣水平、內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層，架空電纜在國內(nèi)外輸電應(yīng)用廣泛。現(xiàn)在的電纜加工用到很多種機械設(shè)備，其中擠塑機是電纜加工過程中比較常見的一種機器，主要用于電纜外包絕緣保護層的生產(chǎn)。在現(xiàn)有的技術(shù)中，電纜生產(chǎn)用的擠塑機一般是用螺桿擠壓，并加熱使絕緣材料塑化(即熔融)，然后通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性塑料層，最后再擠包在線芯和電纜上。現(xiàn)有的擠塑機在使用的過程中發(fā)現(xiàn)以下不足；一是原料在擠壓塑化的過程中，經(jīng)常會發(fā)生堵料、卡料的現(xiàn)象，導(dǎo)致擠出的塑料層不均勻，不連續(xù)，從而影響電纜的生產(chǎn)質(zhì)量；二是原料直接在擠塑機內(nèi)靠擠塑機的加熱裝置進行加熱塑化，其擠塑機內(nèi)存在加熱溫度不均勻，導(dǎo)致原料在擠塑機內(nèi)不能完全熔融，不僅影響擠塑機的生產(chǎn)效率，還影響電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、使用成本低、使用壽命長、可有效的提高塑化效果和生產(chǎn)效率的高壓架空絕緣電纜的絕緣擠出裝置是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、使用成本低、使用壽命長、可有效的提高塑化效果和生產(chǎn)效率的高壓架空絕緣電纜的絕緣擠出裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括底座、驅(qū)動機構(gòu)、擠出機構(gòu)和進料機構(gòu)，擠出機構(gòu)包括擠出機殼、出料機頭和共擠機頭，擠出機殼安裝在底座上，擠出機殼（24）為圓筒形結(jié)構(gòu)，擠出機殼的一端安裝有封板，另一端安裝有第一法蘭，出料機頭的一端安裝有第二法蘭，另一端設(shè)置有擠出管，出料機頭的直徑從第二法蘭端到擠出管端逐漸減小，共擠機頭位于擠出管下方的底座上，共擠機頭上安裝有進液管，進液管與擠出管連通，第一法蘭和第二法蘭之間安裝有密封墊，且第一法蘭和第二法蘭之間通過多個緊固螺栓和螺母連接固定，擠出機殼和出料機頭的外壁上從內(nèi)到外依次設(shè)置有高頻加熱線圈、隔熱層和外保護殼，擠出機殼內(nèi)沿著擠出機殼的長度方向上安裝有擠出螺桿，擠出螺桿上設(shè)置有螺旋葉片，擠出螺桿的一端穿出封板后與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；進料機構(gòu)包括下料管和原料預(yù)熱器，下料管固定安裝在靠近封板一側(cè)的擠出機殼上，原料預(yù)熱器包括從下到上依次設(shè)置的錐殼、圓筒體和頂蓋，錐殼活動安裝在下料管上，圓筒體內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均布安裝有多塊螺旋分料板，轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)上，支撐環(huán)通過2～3根連桿固定安裝在圓筒體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸的上端轉(zhuǎn)動安裝在頂蓋上并與減速電機傳動連接，圓筒體的下部設(shè)置有進氣口，頂蓋上設(shè)置有進料斗和排氣口，擠出機殼的一側(cè)設(shè)置有空氣加熱器，空氣加熱器上設(shè)置有第一出氣口，第一出氣口通過第一連通管與進氣口連通。

進一步的，空氣加熱器上設(shè)置有回風口，所述排氣口與回風口之間通過循環(huán)管連通。

進一步的，在靠近第一法蘭一側(cè)的擠出機殼內(nèi)設(shè)置有加熱環(huán)管，空氣加熱器上設(shè)置有第二出氣口，第二出氣口與加熱環(huán)管之間通過第二連通管連通。