[實(shí)用新型]一種用于鏡片樹(shù)脂生產(chǎn)的單體干燥回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020764556.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212498474U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢軍;戴雙漢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇可奧熙光學(xué)材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B13/06 | 分類號(hào): | B29B13/06 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江基德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 鄧月芳 |
| 地址: | 212000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鏡片 樹(shù)脂 生產(chǎn) 單體 干燥 回收 裝置 | ||
一種用于鏡片樹(shù)脂生產(chǎn)的單體干燥回收裝置,包括干燥系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng);干燥系統(tǒng)包括干燥罐和熱氣制造單元;干燥罐包括內(nèi)層罐體和布置于內(nèi)層罐體外側(cè)的外層罐體;熱氣制造單元包括設(shè)置在干燥罐外側(cè)的高壓噴氣泵以及設(shè)置在內(nèi)層罐體內(nèi)部的噴氣盤(pán)組件構(gòu)成,高壓噴氣泵與噴氣盤(pán)組件通過(guò)噴氣管道相連通;噴氣盤(pán)組件包括噴氣盤(pán)、設(shè)置在噴氣盤(pán)內(nèi)的噴氣槽以及設(shè)置在噴氣槽頂部的若干熱氣噴管;冷凝系統(tǒng)包括冷凝箱體和設(shè)置在冷凝箱體內(nèi)的冷凝盤(pán)管;本實(shí)用新型的單體干燥回收裝置設(shè)置有干燥系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng),對(duì)經(jīng)過(guò)物料分配板落下的液態(tài)樹(shù)脂進(jìn)行噴氣干燥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且干燥效率高;加裝冷凝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥罐內(nèi)層罐體的保溫作用,避免造成熱量的浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種用于鏡片樹(shù)脂生產(chǎn)的單體干燥回收裝置。
背景技術(shù)
目前,市面上的眼鏡鏡片除了采用有機(jī)玻璃外,采用具有優(yōu)良的光學(xué)特性的合成樹(shù)脂作為鏡片材料的開(kāi)發(fā)正在不斷的發(fā)展;合成樹(shù)脂鏡片具有重量輕、耐高溫、抗沖擊性能強(qiáng)以及能有效阻擋紫外線的優(yōu)勢(shì);現(xiàn)有鏡片生產(chǎn)的樹(shù)脂單體的干燥裝置存在干燥效率低,單體容易附著在干燥塔壁及沉積在底部,由于樹(shù)脂本身具有絕熱特性,因而部分樹(shù)脂較難被干燥,進(jìn)而浪費(fèi)大量的熱能,而且設(shè)備復(fù)雜,適用范圍窄等缺點(diǎn)。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種用于鏡片樹(shù)脂生產(chǎn)的單體干燥回收裝置,包括干燥系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng);
所述的干燥系統(tǒng)包括干燥罐和設(shè)置在干燥罐內(nèi)部左、右側(cè)的熱氣制造單元;所述的干燥罐包括內(nèi)層罐體和布置于內(nèi)層罐體外側(cè)的外層罐體;內(nèi)層罐體上部設(shè)有物料進(jìn)口和蒸汽出口,內(nèi)層罐體底部設(shè)有粉末排出管;外層罐體上設(shè)有保溫水入口和保溫水出口;所述的熱氣制造單元包括設(shè)置在干燥罐外側(cè)的高壓噴氣泵以及設(shè)置在內(nèi)層罐體內(nèi)部的噴氣盤(pán)組件構(gòu)成,所述的高壓噴氣泵與噴氣盤(pán)組件通過(guò)噴氣管道相連通;所述的噴氣盤(pán)組件包括噴氣盤(pán)、設(shè)置在噴氣盤(pán)內(nèi)的噴氣槽以及設(shè)置在噴氣槽頂部的若干熱氣噴管;
所述的冷凝系統(tǒng)包括冷凝箱體和設(shè)置在冷凝箱體內(nèi)的冷凝盤(pán)管;所述的冷凝箱體側(cè)壁底部和頂部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷卻液排出口;所述的蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口通過(guò)蒸汽管道連通;所述的冷凝盤(pán)管的一端伸出冷凝箱體外與冷卻水進(jìn)口相連通;另一端伸出冷凝箱體外與所述的保溫水入口相連通。
優(yōu)選地,所述的內(nèi)層罐體上部設(shè)有物料分配板,所述的物料分配板上開(kāi)設(shè)有均布的物料孔。
優(yōu)選地,所述的粉末排出管上設(shè)置有第二閥門。
優(yōu)選地,所述的冷卻液排出口上設(shè)有冷卻液排出管,所述的冷卻液排出管上設(shè)有第二閥門。
優(yōu)選地,所述的冷凝箱體上端設(shè)置有壓力表。
有益效果:
本實(shí)用新型的單體干燥回收裝置設(shè)置有干燥系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng),干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有熱氣制造單元,對(duì)經(jīng)過(guò)物料分配板落下的液態(tài)樹(shù)脂進(jìn)行噴氣干燥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且干燥效率高;另外,鏡片用樹(shù)脂在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有烯丙醇等氣化產(chǎn)品,加裝冷凝系統(tǒng),將與烯丙醇?xì)饣a(chǎn)品熱交換的冷凝水通入干燥罐的夾層中,實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥罐內(nèi)層罐體的保溫作用,降低熱量的散失速率,顯著地提高生產(chǎn)效率,避免造成熱量的浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中的單體干燥回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-干燥系統(tǒng)、11-干燥罐、111-內(nèi)層罐體、112-外層罐體、113-物料進(jìn)口、114-蒸汽出口、115-粉末排出管、1151-第二閥門、116-保溫水入口、117-保溫水出口、118-物料分配板、12-熱氣制造單元、121-高壓噴氣泵、122-噴氣盤(pán)組件、1221-噴氣盤(pán)、1222-噴氣槽、1223-熱氣噴管、123-噴氣管道、2-冷凝系統(tǒng)、21-冷凝箱體、211-蒸汽進(jìn)口、212-冷卻液排出管、213-第二閥門、22-冷凝盤(pán)管、3-蒸汽管道、4-壓力表。
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