[實用新型]集流體、極片和鋰電池

有效

• 申請號: 202020764471.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212412089U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 范兵;王高峰;王振峰;章涵;楊曉偉
• 申請（專利權）人: 深圳新恒業電池科技有限公司
• 主分類號: H01M4/66
• 分類號: H01M4/66;H01M4/70;H01M4/80;H01M10/0525;H01M10/42
• 代理公司: 深圳中細軟知識產權代理有限公司 44528
• 代理人: 王志強

本實用新型實施例公開了一種集流體、極片和鋰電池，所述集流體具有第一表面和第二表面，所述第一表面設有第一盲孔，所述第二表面設有第二盲孔；所述第一盲孔和所述第二盲孔均勻分布，所述第一盲孔和所述第二盲孔內裝載有補鋰添加劑，將所述集流體進一步制備成極片和鋰電池。本實用新型不僅能夠彌補鋰電池首次充放電過程中的不可逆容量損失，而且不會阻礙電池容量或能量密度的提升。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，更具體地，涉及一種集流體、極片和鋰電池。

背景技術

隨著人們對電動車續航里程、3C類產品(計算機類、通信類和消費類電子產品三者的統稱)使用時間要求的逐漸增大，市場對鋰離子電池的能量密度提出了更高的要求。硅基負極材料由于具有很高的比容量(約4200mAh/g)，有望成為提升鋰電池能量密度的主要負極材料。但硅基負極材料(Si，SiOX)的首次效率低，部分SiOX的首次效率只有約70％，且形成的SEI(solid electrolyte interphase，固體電解質界面)膜不穩定，在循環的過程中會不斷消耗鋰離子，限制了硅基材料在高能量密度鋰離子電池中的應用，所以急需一種工藝或方法來彌補鋰電池首次充放電過程中的不可逆容量損失及循環過程中不斷消耗的鋰離子，補鋰技術應運而生。

鋰電池補鋰技術，目前主要有兩種方式：一種是將補鋰添加劑與電極活性材料混合一起制成漿料，然后將漿料涂敷于集流體表面制成極片，另一種是在極片表面正極或負極活性物質層外增加補鋰材料層。對于第一種方式，由于補鋰添加劑無可逆容量，補鋰添加劑的加入會使涂覆料中電極活性物質的占比減小，阻礙鋰電池容量或能量密度的提升。對于第二種方式，增加的補鋰材料層會增加極片的厚度，降低單位體積內的極片的數量，仍然阻礙鋰電池容量或能量密度的提升。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種集流體、極片和鋰電池，通過在集流體上加工盲孔，在盲孔內裝載補鋰添加劑，克服電極活性物質的占比減小的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種集流體，所述集流體具有第一表面和第二表面，所述第一表面設有第一盲孔，所述第二表面設有第二盲孔；

所述第一盲孔和所述第二盲孔均勻分布。

優選地，所述第一盲孔按照行列均勻排列，或者按照同心圓圓周均勻排列；所述第二盲孔按照行列均勻排列，或者按照同心圓圓周均勻排列。

優選地，所述第一盲孔和所述第二盲孔分別按照行列均勻排列，相鄰兩個所述第一盲孔之間的距離相等，相鄰兩個所述第二盲孔之間的距離相等。

優選地，所述第一盲孔在所述第二表面的投影與所述第二盲孔不重疊。

優選地，所述第一盲孔的總面積與所述第二盲孔的總面積相等。

優選地，所述第一盲孔的直徑為20μm～1000μm，相鄰兩個所述第一盲孔之間的孔距為30μm～1300μm；所述第二盲孔的直徑為20μm～1000μm，相鄰兩個所述第二盲孔之間的孔距為30μm～1300μm。

優選地，所述第一盲孔的深度為所述集流體的厚度的10％～80％；所述第二盲孔的深度為所述集流體的厚度的10％～80％。

一種極片，包括集流體和結合在所述集流體上的含正極活性物質的正極層或含負極活性物質的負極層，所述集流體為上述的集流體，且在所述第一盲孔和所述第二盲孔中裝載有補鋰添加劑。

一種鋰電池，包括上述的極片。

實施本實用新型實施例，將具有如下有益效果：