[實用新型]一種燃煤鍋爐高溫噴氨脫硝裝置

有效

• 申請號: 202020763205.6
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN212417554U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 張波;張向宇;陸續;向小鳳;徐宏杰
• 申請（專利權）人: 中國華能集團有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56;F23J15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陳翠蘭

本實用新型一種燃煤鍋爐高溫噴氨脫硝裝置，包括若干均勻安裝燃煤鍋爐燃盡風噴口區和主燃燒器區之間的還原劑噴槍；還原劑噴槍的伸入端設置壓力霧化噴頭，另一端設置還原劑接口置于燃煤鍋爐外；所有還原劑噴槍的還原劑接口經還原劑管路分別連接稀釋水管路和還原劑供給管路；稀釋水管路輸入端依次設置稀釋水儲罐和稀釋水泵，還原劑供給管路依次設置還原劑儲罐和給料泵。通過在燃盡風噴口區和主燃燒器區之間的區域設置還原劑噴槍，從而將氨基還原劑均勻噴射到煙氣溫度約為1300?1500℃的區域，該區域煙氣中氧含量極低，特別適合高溫噴氨脫硝技術。沿爐膛四周布置多只噴槍，每只噴槍只負責與其周邊區域煙氣的混合，提高噴入還原劑與煙氣的混合效果。

技術領域

本實用新型涉及燃煤鍋爐脫硝設備，具體為一種燃煤鍋爐高溫噴氨脫硝裝置。

背景技術

近年來，燃煤電廠氮氧化物的排放要求越來越嚴格，要求燃煤機組氮氧化物排放量小于50mg/m³，對于新建機組都要求能夠接近或達到。并且一些重點區域都要求氮氧化物排放濃度不能超過30mg/m³。

目前火電廠NOx排放的控制措施一般分為兩大類：一類是在爐內燃燒過程中控制NOx生成，如低氮燃燒器技術、空氣分級技術、再燃技術等；另一類是鍋爐尾部煙氣處理法，包括SNCR技術和SCR技術等。隨著NOx排放指標越來越嚴格，需要新的脫硝手段提供技術支持。

富燃料區高溫噴氨技術是一種先進的爐內脫除NOx技術。Wendt等人在20世紀70年代首次提出了富燃料區噴氨概念，其脫硝原理是在爐內主燃燒區營造高溫欠氧環境，并噴入尿素或氨水等氨基還原劑，與NOx發生反應生成N₂，從而實現NOx的還原脫除。相對于SCR技術，富燃料區高溫噴氨技術無需使用催化劑，投資、維護成本大大降低；相對于SNCR技術，由于在富燃料、缺氧環境中噴入氨基還原劑，因此不存在NH₃被氧化的條件，還原劑利用率高。

富燃料區高溫噴氨技術在實驗室內獲得了較高的脫硝效率，但在實際生產過程中，尚沒有得到推廣應用。究其原因是：該技術對氨基還原劑的噴射條件要求較高，需要高溫無氧環境，現有的設備難以滿足使用要求，不能準確將氨基還原劑噴射到滿足高溫噴氨脫硝反應條件的區域。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種燃煤鍋爐高溫噴氨脫硝裝置，結構合理，設計巧妙，能夠液體還原劑均勻噴射到高溫噴氨脫硝反應條件的區域，實現富燃料區高溫噴氨。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種燃煤鍋爐高溫噴氨脫硝裝置，包括若干均勻安裝燃煤鍋爐燃盡風噴口區和主燃燒器區之間的還原劑噴槍；還原劑噴槍的伸入端設置壓力霧化噴頭，另一端設置還原劑接口置于燃煤鍋爐外；所有還原劑噴槍的還原劑接口經還原劑管路分別連接稀釋水管路和還原劑供給管路；稀釋水管路輸入端依次設置稀釋水儲罐和稀釋水泵，還原劑供給管路依次設置還原劑儲罐和給料泵。

優選的，布置在同一層的還原劑噴槍共面均勻設置，還原劑噴槍插入爐內0.5--2米。

優選的，還原劑噴槍由高溫合金管制成，外壁面噴涂高溫涂層。

優選的，包括還原劑噴槍，設置在還原劑噴槍一端的壓力霧化噴頭，以及同軸套設在另一端的固定組件；

所述的壓力霧化噴頭用于將還原劑溶液霧化后噴入煙氣中；

所述的固定組件包括密封管座、冷卻風匣和套筒；套筒內側同軸套設在還原劑噴槍上；冷卻風匣一端固定連接密封管座，冷卻風匣內側與套筒外側包圍出一個空腔作為冷卻風室；套筒與冷卻風匣之間位于密封管座一端的連接處，設置有與還原劑噴槍相鄰且同軸的環狀狹縫；冷卻風匣側壁上設置有與冷卻風室連通的冷卻風接管。