[實(shí)用新型]一種α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020762851.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212532784U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉蘭;章鍵;江中堅(jiān);宋小霞;姜麗;盧雪蓉;唐煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇一夫科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B11/032
• 分類號(hào): C04B11/032;C01F11/46
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 丁圣雨

一種α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜，包括釜體、出料管、折流擋板；所述釜體內(nèi)部設(shè)有空腔；所述釜體的上端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；所述出料管安裝于釜體的內(nèi)部一側(cè)；所述出料管包括排料管、上部煨彎管、中間直管、下部煨彎管；所述排料管安裝于釜體內(nèi)部上端；所述排料管的上端延伸至出料口的上方外側(cè)；所述上部煨彎管的上端連接于排料管的下端；所述中間直管的上端連接于上部煨彎管的下端；所述下部煨彎管的上端連接于中間直管的下端；所述下部煨彎管的下端延伸至釜體內(nèi)部下端中間；本實(shí)用新型采用釜頂壓力控制出料口代替現(xiàn)有技術(shù)的釜底卸料閥控制出料口出料的模式，實(shí)現(xiàn)了料從下往上的出料模式，如此能夠保證出料的均勻、連續(xù)性、流動(dòng)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜。

背景技術(shù)

對(duì)α型高強(qiáng)石膏生產(chǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)晶釜出料口出料需要考慮到α型高強(qiáng)石膏粉料保溫性、抗水化硬化性、均勻化、流動(dòng)性、操作檢修合理性。現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)晶釜的出料口11采用釜底重力出料，將出料口11設(shè)置在下封頭采用下料閥控制出料。但該設(shè)計(jì)對(duì)于α型高強(qiáng)石膏的轉(zhuǎn)晶釜均勻出料有一定的局限性，如圖1所示。目前水熱法生產(chǎn)α型高強(qiáng)石膏工藝，轉(zhuǎn)晶完成之后經(jīng)專利CN 203916919 U石膏分離機(jī)固液分離，由于出料漿液固含量均勻度的區(qū)別，石膏分離機(jī)處理能力相差較大，其分離后的α型高強(qiáng)石膏粉料含有12%-15%游離水，初凝時(shí)間也不盡相同，一般水化、硬化時(shí)間從5分鐘到15分鐘不等，為防止α型高強(qiáng)石膏粉料與表面少量游離水發(fā)生水化、硬化凝固，需立即解決轉(zhuǎn)晶釜出料均勻性、連續(xù)性問(wèn)題，以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。

而目前轉(zhuǎn)晶釜的出料口11為釜底重力出料，出料質(zhì)量濃度不均勻、流動(dòng)性差，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，主要不但出料時(shí)間長(zhǎng)，建筑總高浪費(fèi)，后續(xù)設(shè)備連貫性差，產(chǎn)量低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)；另外釜底重力出料所用的釜底卸料閥容易磨損，發(fā)生漏料、閥門(mén)不能關(guān)實(shí)等現(xiàn)象，閥門(mén)檢修更換頻繁，影響轉(zhuǎn)晶釜設(shè)備的正常生產(chǎn)和后續(xù)固液分離設(shè)備的連續(xù)性應(yīng)用。α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜都對(duì)出料口的設(shè)置要求比較高，目前轉(zhuǎn)晶釜的出料口為釜底重力出料，出料濃度不均勻、流動(dòng)性差，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題為：提供一種出料均勻、保溫性好、流動(dòng)性好的α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種α型高強(qiáng)石膏轉(zhuǎn)晶釜，包括釜體、出料管、折流擋板；所述釜體內(nèi)部設(shè)有空腔；所述釜體的上端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；所述出料管安裝于釜體的內(nèi)部一側(cè)；所述出料管包括排料管、上部煨彎管、中間直管、下部煨彎管；所述排料管安裝于釜體內(nèi)部上端；所述排料管的上端延伸至出料口的上方外側(cè)；所述上部煨彎管的上端連接于排料管的下端；所述中間直管的上端連接于上部煨彎管的下端；所述下部煨彎管的上端連接于中間直管的下端；所述下部煨彎管的下端延伸至釜體內(nèi)部下端中間；所述折流擋板安裝于釜體的內(nèi)部一側(cè)；所述中間直管通過(guò)卡箍安裝于折流擋板上。

進(jìn)一步，所述折流擋板上設(shè)有均勻分布的開(kāi)孔。

進(jìn)一步，所述排料管、上部煨彎管、中間直管、下部煨彎管依次自上而下通過(guò)法蘭連接。

進(jìn)一步，所述蒸汽套管安裝于釜體上端出料口的外側(cè)；所述排料管的上端依次穿過(guò)出料口和蒸汽套管。

進(jìn)一步，所述釜體的下端中間設(shè)有清洗排渣口。

進(jìn)一步，所述釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和連接于攪拌軸上的攪拌支架。

進(jìn)一步，所述釜體上端另一側(cè)設(shè)有人孔。

本實(shí)用新型的有益效果

1.本實(shí)用新型采用釜頂壓力控制出料口代替現(xiàn)有技術(shù)的釜底卸料閥控制出料口出料的模式，通過(guò)排料管、上部煨彎管、中間直管、下部煨彎管依次自上而下的端對(duì)端連接，實(shí)現(xiàn)了料從下往上的出料模式，如此能夠保證出料的均勻、連續(xù)性、流動(dòng)性。