[實用新型]一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構

有效

• 申請號: 202020762085.8
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212144452U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 宋金龍;王品清;于來喜
• 申請（專利權）人: 大連遠景鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構，具體涉及灰鐵液壓鑄件制造技術領域，包括模型腔，所述模型腔上側面連接有內澆道，所述內澆道外側面固定連接有橫澆道，所述橫澆道分別連接在主澆道上側以及下側，所述模型腔下側面連接有冒口頸，所述冒口頸下側面連接有冒口，所述模型腔設置在支撐架上，所述支撐架左側以及右側均套接有夾緊塊，所述夾緊塊位于模型腔外側面，所述支撐架外側面套接有夾緊板，所述夾緊板位于模型腔外側面。本實用新型通過多個內澆道對灰鐵液進行分散引入模型腔內的面對，提高了灰鐵液的流動穩定性，且提高了灰鐵液進入模型腔的速度，保證了鑄件內、外部無渣眼及氣孔缺陷。

技術領域

本實用新型涉及灰鐵液壓鑄件制造技術領域，更具體地說，本實用涉及一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構。

背景技術

冒口是指為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。冒口的設計功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同。

液壓件內腔油道較多從而導致鑄件結構比較復雜，單純遵循澆道連接冒口再連接鑄件的工藝設計理念難以保證，鑄件內腔無渣眼、氣孔等鑄造缺陷。

因此，需要一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構來解決上述問題。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構，本發明所要解決的技術問題是：現有的鑄件在進行加工時，無法保證鑄件內腔無渣眼、氣孔等鑄造缺陷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種灰鐵液壓鑄件多澆口澆筑結構，包括模型腔，所述模型腔上側面連接有內澆道，所述內澆道外側面固定連接有橫澆道，所述橫澆道分別連接在主澆道上側以及下側，所述模型腔下側面連接有冒口頸，所述冒口頸下側面連接有冒口，所述模型腔設置在支撐架上，所述支撐架左側以及右側均套接有夾緊塊，所述夾緊塊位于模型腔外側面，所述支撐架外側面套接有夾緊板，所述夾緊板位于模型腔外側面。

將鑄件內、外結構及圖紙輸入模流分析軟件，分析鐵液在內澆道以及模型腔內的流動狀態，以此調整每一個內澆道的截面積，從而達到快速且平穩的充滿模型腔，隨后選擇合適位置處的內澆道，并對內澆道的截面積進行調節，然后將灰鐵液倒入主澆道內，隨后灰鐵液依次分裂到四個橫澆道內，此時通過緩沖道實現了對灰鐵液的流動速度進行緩沖降速，提高了灰鐵液的流動穩定性，然后灰鐵液進入內澆道，隨后進入模型腔內，并在模型腔內進行冷卻成型，同時通過將灰鐵液倒入冒口內，隨后灰鐵液沿著冒口頸進行移動，并進入模型腔內，實現了對鑄件進行液態補縮的目的，而通過多個內澆道則實現了將鐵液分散的引入模型腔內的目的，保證了鑄件內、外部無渣眼及氣孔缺陷，鑄件尺寸符合圖紙要求。

在一個優選地實施方式中，所述主澆道上側面以及下側面均固定連接有兩個緩沖道，四個所述緩沖道外側面分別與四個橫澆道相連接。

在一個優選地實施方式中，所述緩沖道外觀呈弧形結構，實現了通過緩沖道對灰鐵液的流動進緩沖，提高了灰鐵液的流動穩定性。

在一個優選地實施方式中，所述模型腔設有四個，四個所述模型腔分別位于四個橫澆道一一對應，且四個模型腔均位于四個橫澆道之間，實現了一次可以對四個壓鑄件進行同步澆筑成型，提高了工作效率。

在一個優選地實施方式中，所述橫澆道與模型腔之間連接有四個內澆道，四個所述內澆道橫截面自左向右依次變大，實現了對內澆道的截面積進行調節，避免了鑄型內部出現紊流和渦流情況。

在一個優選地實施方式中，所述冒口設有兩個，兩個所述冒口分別設置在主澆道左側以及右側，且兩個冒口上側以及下側均連接有兩個冒口頸，八個所述冒口頸分別與四個模型腔相連接，實現了通過兩個冒口對四個模型腔進行液態補縮。