[實(shí)用新型]一種膠體磨

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020761510.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212418264U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 老蜂農(nóng)生物科技集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C23/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C23/02;B02C7/11;B08B9/087
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠體磨，涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括倒圓錐形下料斗，所述下料斗的頂端內(nèi)壁水平設(shè)置有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊連接有與下料斗內(nèi)壁貼合的刮板，所述滑塊設(shè)有驅(qū)動(dòng)其圍繞下料斗軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型能夠?qū)⒄掣皆谙铝隙穬?nèi)壁上的物料刮除，保證物料研磨充分的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠體磨。

背景技術(shù)

膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛(wèi)生純潔。

公告號(hào)為CN204933557U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種膠體磨，一種膠體磨，包括底座、進(jìn)料斗、磨盤(pán)和出料口，所述底座上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與磨盤(pán)電連接，所述磨盤(pán)上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述進(jìn)料斗為倒圓錐形，所述進(jìn)料斗內(nèi)壁上同一水平位置處焊接有支架，所述支架上放置篩網(wǎng)。

上述專(zhuān)利中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：當(dāng)處理一些較為粘稠的物料或在一些粉狀物料時(shí)，這些物料經(jīng)常會(huì)粘附在進(jìn)料斗的內(nèi)壁上，無(wú)法進(jìn)入磨盤(pán)內(nèi)，導(dǎo)致物料研磨不充分。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠體磨，其能夠?qū)⒄掣皆谙铝隙穬?nèi)壁上的物料刮除，保證物料研磨充分的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種膠體磨，包括倒圓錐形下料斗，所述下料斗的頂端內(nèi)壁水平設(shè)置有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊連接有與下料斗內(nèi)壁貼合的刮板，所述滑塊設(shè)有驅(qū)動(dòng)其圍繞下料斗軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，滑塊會(huì)圍繞下料斗的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板是與下料斗的內(nèi)壁貼合的，因此，其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)將粘附在下料斗內(nèi)壁上的物料刮除，保證物料研磨充分。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括水平設(shè)置在下料斗內(nèi)壁且位于第一環(huán)槽上方的齒圈、與齒圈嚙合且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于豎直方向的齒輪及驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述齒輪與滑塊的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)豎直設(shè)置在齒輪上方且其軸桿與齒輪的中心連接，所述電機(jī)設(shè)置有與下料斗的頂面滑動(dòng)連接的連接板，所述連接板圍繞下料斗的軸線做圓周運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)電機(jī)，齒輪會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒圈的作用下，齒輪會(huì)帶動(dòng)電機(jī)及滑塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)及對(duì)粘附在下料斗內(nèi)壁上的物料刮除功能。連接板的主要作用是防止電機(jī)的殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，避免其無(wú)法正常驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)提高了電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。由于滑塊與第一環(huán)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此，在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其能夠圍繞下料斗的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且保證了刮板不會(huì)沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，始終能正常工作。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述下料斗的頂面設(shè)置有第二環(huán)槽，所述連接板遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)有伸入第二環(huán)槽內(nèi)的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位塊和第二環(huán)槽的作用下，有效的提升了電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，保證了其在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸線不會(huì)發(fā)生改變，使其始終能?chē)@下料斗的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，保證刮板能正常工作。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二環(huán)槽的豎直截面呈頂邊小于底邊的等腰梯形，所述限位塊與其形狀相吻合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二環(huán)槽實(shí)際為燕尾槽，其能夠保證限位塊在圍繞下料斗的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不會(huì)發(fā)生豎直方向的移動(dòng)。該設(shè)計(jì)使電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不會(huì)由于顛簸出現(xiàn)上下移動(dòng)導(dǎo)致限位塊脫離第二環(huán)槽的事故，極大的保證了電機(jī)工作過(guò)程中的安全性，保證了刮板始終能具有對(duì)下料斗內(nèi)壁的刮除作用。