[實用新型]范成法卸荷式軸承外圈滾道磨頭

有效

• 申請號: 202020761109.8
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212145813U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 陳維范
• 申請（專利權）人: 遼寧裝備制造職業技術學院
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B47/12;B24B41/00;B24B41/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 王洋

一種范成法卸荷式軸承外圈滾道磨頭，皮帶輪通過深溝球軸承安裝在卸荷支架上；皮帶輪與砂輪軸之間設有花鍵套，由花鍵套將皮帶輪的動力傳遞給砂輪軸；皮帶輪產生的振動由深溝球軸承傳遞到箱體上，再由箱體傳遞到機床上。本實用新型通過上述結構，解決現有技術中存在的由于振動導致的加工質量問題。提供了一種能夠避免振動影響，提高加工效果的軸承外圈滾道磨頭。

技術領域

本實用新型屬于軸承加工設備機床制造領域，具體為實現軸承外圈滾道范成法磨削的短磨頭結構。

背景技術

常用的軸承外圈滾道范成法磨削磨頭由電機經帶傳動機構帶動砂輪軸旋轉；皮帶輪直接安裝在砂輪軸上。砂輪軸前端安裝杯形砂輪，由杯形砂輪對軸承外圈滾道進行范成法磨削加工，要求砂輪的線速度比較高。

皮帶傳動時產生振動直接通過砂輪軸傳遞到杯形砂輪上，影響軸承外圈滾道的加工質量。

軸承外圈滾道范成法磨削時，磨頭整體結構進入軸承孔內，因此，磨頭能夠根據軸承外圈滾道的尺寸進行調整，這就要求磨頭整體結構要簡單緊湊，滿足不同規格軸承外圈滾道磨削的需要。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種范成法卸荷式軸承外圈滾道磨頭，皮帶輪通過深溝球軸承安裝在卸荷支架上；皮帶輪與砂輪軸之間設有花鍵套，由花鍵套將皮帶輪的動力傳遞給砂輪軸；皮帶輪產生的振動由深溝球軸承傳遞到箱體上，再由箱體傳遞到機床上。本實用新型通過上述結構，解決現有技術中存在的由于震動導致的加工質量問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：范成法卸荷式軸承外圈滾道磨頭，包括有砂輪軸(1)，砂輪軸(1)前端連接砂輪(5)，砂輪軸(1)外部由后向前依次設置有動力傳輸部、振動消除部和砂輪作用部；

所述的動力傳輸部包括套在砂輪軸外的皮帶輪，皮帶輪后端通過花鍵套與砂輪軸連接；所述的皮帶輪內側通過深溝球軸承組與卸荷支架安裝，卸荷支架一側插入深溝球軸承組與花鍵套之間，另一側與振動消除部連接；

振動消除部包括箱體，箱體的內部通過角接觸軸承組安裝砂輪軸；所述的箱體后側與卸荷支架連接；

所述的砂輪作用部包括有與砂輪軸連接的砂輪。

所述的深溝球軸承組由平行的深溝球軸承I和深溝球軸承II組成；擋圈I一端嵌入卸荷支架，另一端擋在后端深溝球軸承I的后側，對深溝球軸承I內圈軸向定位；所述的皮帶輪前端設有皮帶輪壓蓋，皮帶輪壓蓋的止口壓在溝球軸承II的外圈上，皮帶輪壓蓋與皮帶輪固定連接。

所述的皮帶輪壓蓋與皮帶輪之間設有密封圈IV；皮帶輪壓蓋與卸荷支架之間設有密封圈V；花鍵套與皮帶輪之間設有密封圈VI。

所述的角接觸軸承組由平行的角接觸軸承I和角接觸軸承II組成；角接觸軸承I和角接觸軸承II之間設有隔套I；后端角接觸軸承II的后側設有擋圈II；前軸承壓蓋的止口壓在角接觸軸承組I的外圈上，前軸承壓蓋與箱體固定連接。

所述的前軸承壓蓋與箱體之間設有密封圈I；前軸承壓蓋與砂輪軸之間設有密封圈II；卸荷支架與箱體之間設有密封圈III。

所述的砂輪為杯形，磨頭夾盤壓板與夾盤夾住砂輪底部兩面，鎖緊螺母I和螺母II固定砂輪。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用的范成法卸荷式軸承外圈滾道磨頭結構，能夠適用不同規格軸承外圈滾道的磨削加工，采用卸荷式皮帶輪結構，避免了由帶傳動產生振動影響軸承外圈的磨削質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖。

圖2為本實用新型結構側視圖。

圖3為本實用新型結構主視圖。

圖4為本實用新型結構立體圖。