[實用新型]一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置

有效

• 申請號: 202020760491.0
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN212608305U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 賈勤長;朱現峰;慎萬停
• 申請（專利權）人: 鄭州市潤寶耐火材料有限公司
• 主分類號: B65G69/20
• 分類號: B65G69/20;B65G45/18
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 張串串

本實用新型公開了一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內部設置有輸送管道，且輸送管道表面通過進料管與成型盤連接，所述輸送管道表面安裝有循環管道，且循環管道外側表面與輸送管道外側表面接觸。木實用新型中，通過在輸送管道的表面環繞安裝有循環管道，循環管道一端設置有冷水進口，在原料通過粉碎之后進入到輸送管道內部之后，工作人員通過冷水進口向循環管道內部注入冷卻水，從而使冷卻水通過循環管道流動，之后在冷卻水的作用下，對輸送管道內部進行降溫，從而降低輸送管道內部的溫度，使原料表面溫度降低，降低原料的活性，減少灰塵的產生，此方式便于提高后期對陶瓷支撐劑的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及陶粒支撐劑技術領域，尤其涉及一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置。

背景技術

支撐劑為具有一定粒度和級配的天然砂或人造高強陶瓷顆粒。陶粒支撐劑(ceramic proppant)以鋁礬土為原料，通過粉末制粒，燒結而成，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導流能力、低密度、低破碎率等特點，使用最為廣泛。在砂?；蛱樟１砻嫱扛矘渲?，能夠進一步提高支撐劑的強度和導流性能。

現有的技術存在以下問題：

成型盤是整個陶粒支撐劑主要的成產工藝，為了批量化生產，也是將多個成型盤在大型車間進行并列排放，統一進行進行管道加料和統一除塵，在原料輸送過程之前，需要進行粉碎機構進行打碎，之后在機構傳送管道運輸到各個成型盤中加工，而原料在粉碎之后表面具有較高的溫度，從而在傳送管道的運輸的碰撞下會產生許多灰塵，從而影響后期陶瓷支撐粒的生產質量。

我們為此，提出了一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，原料在粉碎之后表面具有較高的溫度，從而在傳送管道的運輸的碰撞下會產生許多灰塵，從而影響后期陶瓷支撐粒的生產質量，而提出的一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種適用于多個并列使用成型盤的粉料輸送和除塵裝置，包括裝置木體，所述裝置本體內部設置有輸送管道，且輸送管道表面通過進料管與成型盤連接，所述輸送管道表面安裝有循環管道，且循環管道外側表面與輸送管道外側表面接觸，所述循環管道一端設置有冷水進口，所述循環管道另一端設置有冷水出口。

優選的，所述成型盤內部豎直安裝有傳動軸，所述傳動軸表面通過副軸安裝有安裝板，所述安裝板外側表面設置有毛刷，所述成型盤底端表面開設有排料口。

優選的，所述成型盤設置有多個，且多個成型盤等距離安裝在輸送管道一側，并且每個成型盤一端均通過進料管與輸送管道連接。

優選的，所述成型盤一端設置有連接桿，且多個成型盤通過端部的連接桿與固定架固定。

優選的，所述毛刷設置有多個，且多個毛刷等距離通過副軸安裝在傳動軸表面。

優選的，所述成型盤的數量根據生產需求而定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是；

1、本實用新型，通過在輸送管道的表面環繞安裝有循環管道，循環管道一端設置有冷水進口，在原料通過粉碎之后進入到輸送管道內部之后，工作人員通過冷水進口向循環管道內部注入冷卻水，從而使冷卻水通過循環管道流動，之后在冷卻水的作用下，對輸送管道內部進行降溫，從而降低輸送管道內部的溫度，使原料表面溫度降低，降低原料的活性，減少灰塵的產生，此方式便于提高后期對陶瓷支撐劑的生產質量。