[實用新型]加氣混凝土用篩分裝置

有效

• 申請號: 202020760179.1
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN212263453U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 崔根會;李小波;張利新;董明政
• 申請（專利權）人: 修武縣美恒建材科技有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C23/08;B07B1/22
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環

本實用新型屬于加氣混凝土生產設備技術領域，公開加氣混凝土用篩分裝置，包括篩分機箱，篩分機箱內設有篩分機構、破碎機構和收料腔，篩分機構包括篩分筒和驅動電機，篩分筒右端設有進料管，篩分筒左端與驅動電機連接，篩分筒底部設有第一出料口，篩分筒內壁設有導料板，破碎機構包括破碎腔和減速電機，破碎腔內設有轉軸，轉軸上設有破碎刀片，轉軸上端與減速電機連接，接料斗出料端與破碎腔相連通，破碎腔底部設有篩網，破碎腔底部設有第二出料口，收料腔設于篩分機箱底部。該裝置對原料進行充分的篩分，篩分后物料顆粒大小不符合要求的進行粉碎，破碎后進一步篩分，充分保證進入攪拌倉前物料顆粒大小符合要求。

技術領域

本實用新型屬于加氣混凝土生產設備技術領域，具體涉及加氣混凝土用篩分裝置。

背景技術

加氣混凝土是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。

粉煤灰等原料在混合之初有結塊現象，原料大小不均勻不利于后期混料均勻，進而影響產品質量。因此，混料前對原料進行篩分處理，在進入攪拌倉之前將大塊物料破碎至符合要求的大小內，有利于保證混凝土切塊的質量。

實用新型內容

針對上述情況，本實用新型的目的是提供加氣混凝土用篩分裝置。通過合理的設置，對原料進行充分的篩分，篩分后物料顆粒大小不符合要求的進行粉碎，破碎后進一步篩分，充分保證進入攪拌倉前物料顆粒大小符合要求。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

加氣混凝土用篩分裝置，包括篩分機箱，所述篩分機箱內設有篩分機構、破碎機構和收料腔。

所述篩分機構包括篩分筒和驅動電機，所述篩分筒設于篩分機箱內上部，所述篩分筒上設有篩孔，所述篩分筒右端中心設有進料管，所述進料管與篩分筒轉動連接，所述篩分筒左端中心通過減速器與驅動電機輸出軸連接。此處篩分筒為領域內常用設備，開啟驅動電機后，篩分筒可以隨驅動電機輸出軸進行轉動，對物料進行篩分，進料管相對固定不動。所述篩分筒底部左側設有第一出料口，所述進料管連接有進料漏斗，所述篩分筒左端底部設有接料斗，所述接料斗開口橫截面積大于第一出料口，用于收集從第一出料口排出的物料，所述接料斗上端前后兩側順著篩分筒外壁設有一圈擋料板，所述擋料板的寬度與接料斗左右向寬度相同。擋料板沿著篩分筒外壁設置一圈，用于阻擋并防止從第一出料口排出的物料落入到收料腔，在篩分筒轉動過程中，第一出料口也跟隨篩分筒旋轉，物料從第一出料口排出后，落到擋料板上，順著擋料板滑落至接料斗。經過篩分筒篩分過后，物料顆粒大小滿足需求的落至收料腔內，物料顆粒大小不滿足需求的從第一出料口排出，全部進入接料斗，并沿著接料斗順利落入至破碎腔內。所述篩分筒內壁設有間隔呈螺旋狀排列的導料板，配合篩分筒的旋轉，可將篩分筒內的物料從進料管推送至第一出料口。此處導料板配合篩分筒的旋轉，呈螺旋出料狀態，物料從進料管進入后，螺旋篩分出料。

所述破碎機構包括破碎腔和減速電機，所述破碎腔設于篩分機構底部，且位于第一出料口左側。經篩分筒旋轉篩分過后，顆粒大小不符合要求的從第一出料口排出，顆粒大小符合要求的從篩分筒的篩孔里落下進入收料腔，破碎腔設于第一出料口左側，可更好的收集從第一出料口排出的顆粒大小不符合要求的物料，同時也不影響顆粒大小符合要求的物料進入收料腔。所述破碎腔內設有轉軸，所述轉軸上設有破碎刀片，所述轉軸上端穿出破碎腔頂部，且與減速電機輸出軸連接。減速電機可帶動轉軸和破碎刀片轉動，實現對物料的粉碎。所述接料斗出料端與破碎腔相連通，所述破碎腔底部設有篩網，所述篩網傾斜設置，且篩網左側低于右側，所述破碎腔左側底部設有第二出料口。物料經過篩分筒篩分后，顆粒大小不滿足需求的，從接料斗進入破碎腔內，經過轉軸和破碎刀片攪拌破碎，落至破碎腔底部的篩網，進行近一步篩分，經粉碎后，物料顆粒大小滿足需求的通過篩網，進入收料腔；由于篩網傾斜設置，且篩網左側低于右側，物料顆粒大小不滿足需求的順著篩網從破碎腔左側的第二出料口排出。