[實用新型]一種均四甲苯分布結晶多級提純一體化裝置

有效

• 申請號: 202020759148.4
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212282952U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 李裕超;劉燕妮;于小娟;劉麗霞;劉吉軍
• 申請（專利權）人: 山東明化新材料有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07C7/14;C07C15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種均四甲苯分布結晶多級提純一體化裝置，將均四甲苯溶液通過進液口進入分布盤Ⅰ，之后通過噴頭噴射到結晶管上，在冷卻系統的作用下，均四甲苯在結晶管上結晶，結晶完畢后打開閥后母液向下落入換熱室中，最終通過出液口排出。之后通過進液口加入沖洗劑，沖洗劑將結晶管管壁上的結晶體向下沖洗到純化室，結晶體分布在過濾盤上，沖洗后的液體通過出液口排出，之后通過輸氣管輸入純化氣體，由于輸氣管上設置有出氣孔，因此純化氣體進入換熱室中后被氣體加熱裝置加熱，加熱后的純化氣體較輕，因此其向上進入純化室中將過濾盤上的結晶體加熱，將其表面的沖洗劑氣化后通過排氣口排出。實現了高純度均四甲苯的制備。

技術領域

本實用新型涉及均四甲苯生產技術領域，具體涉及一種均四甲苯分布結晶多級提純一體化裝置。

背景技術

均四甲苯，即1,2,4,5-四甲基苯，白色晶體，最主要用途是生產均苯四甲酸二酐，均苯四甲酸二酐可以生產聚酰亞胺，隨著聚酰亞胺市場用量不斷擴大，均四甲苯的需求量也與日俱增，但是目前均四甲苯的產量較少，產品質量較差，降低生產成本、提高產品質量成為目前行業的目標。目前行業主要采用冷凍結晶分離法，均四甲苯溶液經降溫結晶后的產品經過壓榨分離制得，但產品純度不高。為了得到高純度的晶體，往往需要將得到的晶體產品重新置于結晶器中加熱融化，進行重結晶或者多次結晶。這種生產方式普遍存在能耗大、連續生產能力低等缺點。

但是隨著近年來均四甲苯產品市場的發展，對產品成本及產品質量的要求不斷提高，傳統的冷凍壓榨分離和重結晶工藝能耗已無法適用當前生產。雖然經過不斷的探索逐步出現了熔融結晶工藝技術，但該技術對溶液濃度要求高，設備制作難度大，裝置投資較大，目前僅停留在試驗階段，未能實現工業化應用。

發明內容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種操作簡便、提高均四甲苯產品質量的分布結晶多級提純一體化裝置。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種均四甲苯分布結晶多級提純一體化裝置，包括：

筒體，其內部自上而下間隔設置有橫隔板Ⅰ橫隔板Ⅱ以及橫隔板Ⅲ，橫隔板Ⅰ與橫隔板Ⅱ之間通過閥相連通，橫隔板Ⅱ與橫隔板Ⅲ之間形成純化室，橫隔板Ⅲ下方形成換熱室；

分布室，設置于筒體內的頂端，進液口設置于筒體上端，所述分布室內設置有分布盤Ⅰ，進液口與分布盤Ⅰ相連接，分布室與橫隔板Ⅰ之間形成結晶室，所述結晶室中豎直設置有若干結晶管，所述分布盤Ⅰ下端設置有若干噴頭，每個噴頭位于相鄰的兩個結晶管之間；

冷卻系統，設置于結晶室中，用于對結晶室降溫；

過濾盤，水平設置于純化室中，過濾盤的下端與換熱室相連通；

輸氣管，設置于換熱室底部，輸氣管上延其軸向設置有若干出氣孔，輸氣管通過一端設置的入氣口連接于純化氣氣源，輸氣管下端的筒體處設置有出液口；以及

氣體加熱裝置，設置于換熱室內，用于將輸氣管輸入至換熱室中的純化氣體加熱，所述筒體上設置有連接于純化室的排氣口。

進一步的，上述冷卻系統包括環繞設置于各個結晶管外圍的內筒體，內筒體與筒體內壁形成環形的冷卻腔，所述冷卻腔上端通過冷卻液進口連接于冷卻水管路，冷卻腔下端設置有冷卻液出口。

進一步的，上述氣體加熱裝置包括換熱器，其位于輸氣管的上方，換熱器的上端通過進水口連接于熱水管路，其下端設置有出水口。

為了使結晶體均勻分布在過濾盤上，還包括呈圓錐形結構的分布盤Ⅱ，分布盤Ⅱ上端與閥的下端出口相連，其下端位于過濾盤的正上方。