[實用新型]一種具有預熱功能的節能高效色母料混料機

有效

• 申請號: 202020758864.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212498419U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 徐鉆;周曉燃;吳子媚;廖梅
• 申請（專利權）人: 中山市色邦塑料色母有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/22;B29B7/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種具有預熱功能的節能高效色母料混料機，包括：殼體、蓋體、伸縮油壓缸、緊固扣、攪拌器、出料口、輸料管、機架、電機和控制器，殼體通過固定在上緣一側的合頁與蓋體邊緣一側活動連接，伸縮油壓缸與蓋體頂部及殼體的固定座鉸鏈連接，緊固扣設置在殼體上緣與合頁相對一側，攪拌器設置在殼體底端內部中心位置，并通過連接軸與設置在殼體底端外部的電機連接，出料口設置在殼體底端，控制器設置在殼體外側，殼體底端固定在機架上。本實用新型通過在殼體上增加加熱器，使色母料在混合均勻后同時具有較高溫度，并通過對攪拌器上、下刀片的改進，提高色母料的混合速率，從而節省熱能的消耗，降低生產成本，提升色母料的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及色母料混合設備技術領域，具體為一種具有預熱功能的節能高效色母料混料機。

背景技術

色母料又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，是由樹脂和大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物。

色母料制備過程需要在混料機中進行充分攪拌而達到混料的目的，然后再通過造粒機加熱混融擠出并切割成顆粒大小基本相同的色母粒，由于現有的色母料混料機沒有預加熱功能，因此在造粒時需要通過造粒機加熱，這樣會造成造粒過程的生產周期變長，并會需要過多的能源消耗，造成生產成本的增加。

因此，亟需一種能在色母料混合時對色母料進行預加熱的混料機，來解決這一問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有預熱功能的節能高效色母料混料機，在色母料混合時能對色母料進行預加熱，從而當混合好的色母料進入造粒機后僅需在很短時間內加熱到所屬的熔融溫度，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：

一種具有預熱功能的節能高效色母料混料機，包括：殼體、蓋體、伸縮油壓缸、緊固扣、攪拌器、出料口、輸料管、機架、電機和控制器，所述殼體通過固定在上緣一側的合頁與所述蓋體邊緣一側活動連接，所述伸縮油壓缸一端與所述蓋體頂部鉸鏈連接，另一端與所述殼體的固定有合頁一端的固定座鉸鏈連接，所述殼體由內壁層、加熱器和外壁層組成，所述內壁層為導熱金屬材料制成的類圓柱筒，所述加熱器自上而下等間距環設于內壁層外側，所述外壁層環設于加熱器外側，所述緊固扣設置在殼體上緣與所述合頁相對一側，所述攪拌器設置在所述殼體底端內部中心位置，并通過連接軸與設置在所述殼體底端外部的電機連接，所述攪拌器由下刀片和上刀片組成，且下刀片兩端上折，上刀片兩端下折，上刀片與下刀片呈十字交叉設置，所述出料口設置在所述殼體底端，所述出料口設置在所述殼體底端，所述控制器設置在所述殼體外側，所述殼體底端固定在所述機架上，所述伸縮油壓缸、加熱器和電機通過導線與所述控制器相連。

進一步地，所述殼體的外壁層的內側還設置有隔熱層。

進一步地，所述加熱器為電加熱管。

進一步地，所述殼體的內壁層的外側還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導線與所述控制器連通。

進一步地，所述殼體上設置的加熱器的加熱溫度根據所要混合的色母料中的樹脂類型不同，可在100℃-260℃之間變化。

進一步地，所述殼體的內壁層的底端具有一定傾斜度α，傾斜度α為5-10度。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在殼體上增加可自由調節加熱溫度的加熱器，在倒入殼體內的色母料進行攪拌混合時，對色母料進行預熱，使色母料在混合均勻后同時具有比較接近在造粒機中熔融擠出時的溫度，從而減少造粒階段的加熱時間，同時、通過對攪拌器上、下刀片的改進，使攪拌器在對色母料進行攪拌時，具有更大的向下攪拌擠壓力，加速色母料的摩擦與混合，提高色母料的混合速率，以此縮短色母料的混合時間，節省熱能的消耗，降低生產成本，提升色母料的生產效率。

附圖說明