[實(shí)用新型]太陽(yáng)能組件背面、正面末次點(diǎn)檢、包裝一體化設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020756051.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212501886U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮強(qiáng);艾無(wú)窮;嚴(yán)思韋;柏應(yīng)輝;梁騰文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 騰暉光伏（寧夏）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65D61/00
• 分類(lèi)號(hào): B65D61/00;H02S50/10
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 周曉梅

本實(shí)用新型提出的太陽(yáng)能組件背面、正面末次點(diǎn)檢、包裝一體化設(shè)備，包括背面檢查平臺(tái)、正面檢查平臺(tái)、稱(chēng)重計(jì)數(shù)單元，正面檢查平臺(tái)設(shè)置在背面檢查平臺(tái)的輸出端，背面檢查平臺(tái)包括支撐架、輸送機(jī)構(gòu)，正面檢查平臺(tái)包括第一梯形架、第二梯形架及設(shè)置于第一梯形架、第二梯形架之間的托盤(pán)，第一梯形架具有傾斜的左側(cè)側(cè)壁，第二梯形架具有傾斜設(shè)置的右側(cè)側(cè)壁，用于太陽(yáng)能組件傾斜倚靠，稱(chēng)重計(jì)數(shù)單元用于實(shí)時(shí)檢測(cè)托盤(pán)上組件的總重量，并向人員發(fā)出提示信息，檢查、包裝過(guò)程兩個(gè)工序，只需要將組件搬動(dòng)了一次，且組件搬動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度為90度，點(diǎn)檢過(guò)程和包裝過(guò)程一體化操作，既節(jié)約了人工成本，也縮短了、簡(jiǎn)化了操作流程，提高了勞動(dòng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能組件背面、正面末次點(diǎn)檢、包裝一體化設(shè)備。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能組件生產(chǎn)過(guò)程中，組件組裝完畢后，還需要進(jìn)行末次點(diǎn)檢，檢查內(nèi)容包括背面的缺陷和正面的缺陷，點(diǎn)檢工序配置兩名工作人員，點(diǎn)檢之后轉(zhuǎn)移至包裝工序，再由另外的兩名人員進(jìn)行包裝，操作過(guò)程繁瑣，而且需要多次對(duì)組件進(jìn)行大角度翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)，很容易造成組件的損傷，造成內(nèi)部電池片的隱裂。

發(fā)明內(nèi)容

有必要提出一種太陽(yáng)能組件背面、正面末次點(diǎn)檢、包裝一體化設(shè)備。

一種太陽(yáng)能組件背面、正面末次點(diǎn)檢、包裝一體化設(shè)備，包括背面檢查平臺(tái)、正面檢查平臺(tái)，正面檢查平臺(tái)設(shè)置在背面檢查平臺(tái)的輸出端，所述背面檢查平臺(tái)包括支撐架、輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐架為剛性框架，立于地面上，所述輸送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)設(shè)置于支撐架上，其上方用于放置待檢太陽(yáng)能組件，所述正面檢查平臺(tái)包括第一梯形架、第二梯形架及設(shè)置于第一梯形架、第二梯形架之間的托盤(pán)，第一梯形架具有傾斜的左側(cè)側(cè)壁，第二梯形架具有傾斜設(shè)置的右側(cè)側(cè)壁，用于太陽(yáng)能組件傾斜倚靠。

優(yōu)選的，還在第一梯形架、第二梯形架的傾斜側(cè)壁上包裹柔性層。

優(yōu)選的，所述第一梯形架、第二梯形架固定設(shè)置于地面上，托盤(pán)活動(dòng)設(shè)置于第一梯形架、第二梯形架之間，便于從二者之間的空間垂直拉出。

優(yōu)選的，所述一體化設(shè)備還包括打包組件，打包組件包括縱向打包帶、橫向打包帶，所述縱向打包帶為至少兩根，縱向打包帶的兩端搭接于第一梯形架、第二梯形架上，并卡接于第一梯形架、第二梯形架的兩側(cè)，其中間部分平鋪于第一梯形架、第二梯形架的傾斜側(cè)壁及托盤(pán)的平面上，以使檢查后的組件放置于縱向打包帶的上方，所述橫向打包帶設(shè)置一個(gè)卷盤(pán)，用于提前儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的橫向打包帶，所述卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二梯形架上。

優(yōu)選的，所述打包組件還包括校直架，校直架包括橫向底板、垂直豎板，橫向地板用于插入在托盤(pán)下方，垂直豎板與橫向底板垂直連接，垂直豎板的高度大于組件高度的1/2。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、同步帶，傳動(dòng)電機(jī)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸連接同步帶。

優(yōu)選的，所述一體化設(shè)備還包括稱(chēng)重計(jì)數(shù)單元，所述稱(chēng)重計(jì)數(shù)單元包括稱(chēng)重傳感器、提示裝置，稱(chēng)重傳感器與提示裝置連接，提示裝置接收稱(chēng)重傳感器的信號(hào)，并顯示，用于提示人員托盤(pán)上的組件數(shù)量以達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量，所述托盤(pán)包括上盤(pán)、下盤(pán)及設(shè)置于二者之間的稱(chēng)重傳感器，在下盤(pán)下方設(shè)置地輪，用于垂直移動(dòng)托盤(pán)，上盤(pán)上方用于放置組件，所述稱(chēng)重傳感器的上端固定支撐上盤(pán)，下端固定連接下盤(pán)。

優(yōu)選的，提示裝置為顯示燈或報(bào)警器。

本實(shí)用新型中，檢查、包裝過(guò)程兩個(gè)工序，只需要將組件搬動(dòng)了一次，且組件搬動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度為90度。點(diǎn)檢過(guò)程和包裝過(guò)程一體化操作，只需要2名人員即可完成。既節(jié)約了人工成本，也縮短了、簡(jiǎn)化了操作流程，提高了勞動(dòng)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本裝置的示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為第二梯形架22的左視圖。