[實用新型]一種鋼結構加工用沖壓彎折裝置

有效

• 申請號: 202020754121.6
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN212682141U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 董黎明
• 申請（專利權）人: 湖州瑞訊機電設備有限公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00;B21D11/22;B21D45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于鋼結構加工技術領域，尤其是一種鋼結構加工用沖壓彎折裝置，針對現有的設備在鋼結構沖壓彎折之后，容易使鋼結構與模具嵌合，導致工人取放時不方便，增加工人取放時間，增加了危險系數，影響沖壓效率的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一側板和第二側板、下模具，第一側板的頂部和第二側板的頂部固定連接有同一個頂板的底部，頂板的底部固定安裝液壓缸，液壓缸的輸出軸上焊接有液壓臂的頂端，本實用新型中通過設置擠壓塊和矩形滑塊，使得鋼結構沖壓彎折與模具嵌合后，可以在矩形滑塊的移動作用下自動脫離，使工人取放時方便，減少工人取放時間，降低了危險系數，提高沖壓效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構加工技術領域，尤其涉及一種鋼結構加工用沖壓彎折裝置。

背景技術

在鋼結構生產加工中，需要生產出各種形狀的鋼結構，這時就需要用到沖壓工藝了，沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)；

但是現有的一些設備在鋼結構沖壓彎折之后，容易使鋼結構與模具嵌合，導致工人取放時不方便，增加工人取放時間，增加了危險系數，影響沖壓效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的一些設備在鋼結構沖壓彎折之后，容易使鋼結構與模具嵌合，導致工人取放時不方便，增加工人取放時間，增加了危險系數，影響沖壓效率的缺點，而提出的一種鋼結構加工用沖壓彎折裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋼結構加工用沖壓彎折裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一側板和第二側板、下模具，第一側板的頂部和第二側板的頂部固定連接有同一個頂板的底部，頂板的底部固定安裝液壓缸，液壓缸的輸出軸上焊接有液壓臂的頂端，液壓臂的底端固定連接有上模具，且液壓臂的外側固定套設有固定環，固定環的一側固定連接有連接桿的一端，連接桿的另一端與第二側板的一側滑動連接，下模具的頂部開設有矩形滑槽，矩形滑槽內滑動安裝有矩形滑塊，上模具與下模具相配合，連接桿與矩形滑塊相配合。

優選的，所述上模具的底部開設有彈簧槽，彈簧槽內滑動安裝有擠壓塊，且彈簧槽的頂部內壁上固定連接有彈簧的一端，彈簧的另一端與擠壓塊的頂部固定連接，彈簧可以反作用力于擠壓塊上。

優選的，所述第二側板的一側開設有滑槽，且第二側板上開設有第一傳動腔，滑槽內轉動安裝有第一螺紋桿，第一傳動腔內轉動安裝有旋轉軸，旋轉軸的外側固定套設有第一齒輪，第一螺紋桿的一端延伸至第一傳動腔內并固定連接有單向齒輪，單向齒輪與第一齒輪相嚙合，滑槽內滑動安裝有滑塊，滑塊上開設有螺紋孔，第一螺紋桿螺紋安裝于螺紋孔內，滑塊的一側與連接桿的另一端固定連接，單向齒輪只能帶動第一齒輪朝一個方向轉動。

優選的，所述底座上開設有第二傳動腔，矩形滑塊的底部開設有螺紋槽，螺紋槽內螺紋安裝有第二螺紋桿，第二螺紋桿的一端延伸至第二傳動腔內并固定連接有第二齒輪，第二螺紋桿可以帶動矩形滑塊移動。

優選的，所述第二傳動腔的一側內壁上滑動安裝有齒桿和橢圓形齒圈，且齒桿的一端和橢圓形齒圈的一側固定連接，第二齒輪與齒桿相嚙合，橢圓形齒圈內嚙合連接有半齒齒輪，旋轉軸的一端延伸至第二傳動腔內并與半齒齒輪的一側固定連接，半齒齒輪自轉一圈可以帶動橢圓形齒圈左右滑動一次。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)本方案通過滑塊與第一螺紋桿相配合，單向齒輪與第一齒輪相配合，使得液壓臂帶動連接桿向下移動時，滑塊通過螺紋孔帶動第一螺紋桿轉動，而此時第一螺紋桿帶動單向齒輪空轉，單向齒輪并不能帶動第一齒輪轉動；

(2)本方案通過齒桿與第二齒輪相配合，第二螺紋桿通過螺紋槽與矩形滑塊相配合，使得齒桿在滑動時可以帶動矩形滑塊移動，從而方便鋼結構脫模，便于工人取放；