[實用新型]夾套管彎頭結構

有效

• 申請號: 202020744550.5
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212080469U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉麗雙;丁燕;曹琳;武海平;孫然;李國修;張巖;王進國;肖江波;趙正衛;文明;陳巖
• 申請（專利權）人: 大慶石化工程有限公司
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 劉小峰

本實用新型涉及一種夾套管彎頭結構，包括：內直管；內管彎頭，其兩端與內直管連接，內管彎頭的公稱直徑與內直管的公稱直徑相同；外直管，其夾套在內直管上；外管彎頭，其夾套在內管彎頭上，外管彎頭的公稱直徑大于外直管的公稱直徑；以及異徑管，其分布在外管彎頭的兩端，其中異徑管具有小端和大端，異徑管的大端與外管彎頭的端面對齊連接，異徑管的小端與外直管的端面對齊連接，異徑管采用剖切形式，在實際施工過程中起到調整段作用。本實用新型解決了因熱應力影響對夾套外管彎頭造成的破壞；本實用新型成本低，外管彎頭及兩個異徑管都屬于標準管件，不增加費用；本實用新型可以現場組焊，不需要特殊采購和非標生產，節約運輸費用。

技術領域

本實用新型涉及一種彎頭結構，更具體地，涉及一種夾套管彎頭結構。

背景技術

在化工裝置中，某些工藝介質在傳輸的過程中需要減少熱量和冷量的損失，因此對工藝管線的要求非常苛刻，通常采用夾套的隔熱方式。

針對這種隔熱方式，現有技術根據SH/T3040-2012中夾套內管和套管彎頭曲率半徑表進行設計，在實際應用過程中發現，當內管≥DN200和外管≥DN250時，會發生內管外壁撞擊外管內壁的情況，導致現場安裝困難。尤其是在溫度高的熱水、蒸汽和火炬管線等的安裝中，由于金屬管線受熱會產生熱膨脹量，如果按照上述的規范執行，相撞的情況更為嚴重，甚至可能導致卡死情況的發生。

另外，在聚乙烯裝置中，引進的工藝要求外管的公稱直徑只比內管的公稱直徑大一級，則根據這個要求，按照SH/T3040-2012來進行彎頭匹配則更無法實現。在以往項目中，以工藝要求外管的公稱直徑比內管的公稱直徑大一級為基礎，采用了1.5D的外管彎頭，與外管彎頭同曲率半徑的內管彎頭進行了設計，然而，如此設計的內管彎頭就是非標準彎頭，購買的成本極具增大。

由此，現有技術的夾套管結構存在規范不適用和成本費用太高的問題。

實用新型內容

在夾套管的內管彎頭與外管彎頭之間，如果沒有足夠的空間則會產生比較嚴重的后果。內管在高溫下會產生熱膨脹，但在彎頭處沒有多余的空間讓其自由膨脹，則會與外管彎頭發生碰撞，嚴重會使外管彎頭的焊縫處發生脹裂，從而使管線失效。由此，為了杜絕以上情況的發生，經過一系列的研究之后，本實用新型設計了一種新的夾套管彎頭結構代替傳統夾套管彎頭，解決了規范中不適用的匹配關系，并且在保證安全的情況下降低了成本，例如，一個項目的節約成本可達到100多萬人民幣。

對此，本實用新型具體采用以下技術方案：

根據本實用新型的方面，提供一種夾套管彎頭結構，包括：

內直管；

內管彎頭，該內管彎頭的兩端與內直管連接，內管彎頭的公稱直徑與內直管的公稱直徑相同；

外直管，該外直管夾套在內直管上；

外管彎頭，該外管彎頭夾套在內管彎頭上，外管彎頭的公稱直徑大于外直管的公稱直徑；

異徑管，該異徑管分布在外管彎頭的兩端，其中異徑管具有小端和大端，異徑管的大端與所述外管彎頭的端面對齊連接，異徑管的小端與外直管的端面對齊連接。

在本實用新型的一個實施例中，異徑管的大端的公稱直徑與外管彎頭的公稱直徑相同，異徑管的小端的公稱直徑與外直管的公稱直徑相同。

在本實用新型的一個實施例中，異徑管的公稱直徑從小端至大端逐漸增大。

在本實用新型的一個實施例中，異徑管以拋切的形式形成。

在本實用新型的一個實施例中，內管彎頭的公稱直徑D₁的范圍是200mm至400mm。

在本實用新型的一個實施例中，內管彎頭的公稱直徑D₁是200mm、250mm、300mm、350mm或400mm。