[實(shí)用新型]離心泵的軸承箱連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020743902.5
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212028150U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅紹華;白小榜;楊海龍;溫詢;趙建琳;余強(qiáng)珍;王運(yùn)
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶水泵廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: F04D29/046
• 分類號: F04D29/046;F04D29/62;F04D29/12
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 肖云杰

本實(shí)用新型涉及一種離心泵的軸承箱連接結(jié)構(gòu)，包括泵殼和可轉(zhuǎn)動穿設(shè)于所述泵殼的泵軸，泵軸的一端頭穿出泵殼并穿入泵殼外側(cè)的軸承箱，軸承箱通過托架固定連接在泵殼的外側(cè)，泵軸穿過托架；軸承箱朝向托架一面的側(cè)壁周圍設(shè)有一圈連接凸環(huán)，托架朝向軸承箱的一端設(shè)有與所述一圈連接凸環(huán)對應(yīng)的延伸連接部，軸承箱通過一圈連接凸環(huán)貼合連接在托架的延伸連接部上并通過周向間隔設(shè)置的若干緊固件固定連接，托架朝向泵殼的一端與泵殼焊接固連。本實(shí)用新型的軸承箱連接結(jié)構(gòu)在穩(wěn)定性方面得到了提升和加強(qiáng)，軸承箱的連接凸環(huán)與托架的延伸連接部為整圈連接和固定，托架與泵殼為焊接固連，可提高整體連接剛度，提高使用穩(wěn)定性，泵的運(yùn)行可靠性更好，故障少。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于非變?nèi)菔奖眉夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心泵的軸承箱連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

離心泵靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送流體，流體從泵殼上的進(jìn)水口被吸入，從排水口被泵出。工作時，泵軸帶動泵殼內(nèi)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，泵軸的兩端通常是延伸出泵殼的形式，一端連接動力源以輸入扭矩，另一端連接軸承箱以作為轉(zhuǎn)動支撐。軸承箱固定連接于泵殼的外側(cè)或通過托架固連于泵殼外側(cè)，泵軸延伸出泵殼后穿入軸承箱（有托架時穿過托架），在軸承箱內(nèi)連接軸承、甩油環(huán)等，軸承箱內(nèi)的軸承也需要潤滑、冷卻，所以軸承箱內(nèi)也注有潤滑油，泵軸轉(zhuǎn)動帶動甩油環(huán)可實(shí)現(xiàn)潤滑作用。

軸承箱與泵殼的連接，軸承箱的穩(wěn)定性和密封性兩方面都需要保證，目前常規(guī)的多級離心泵，請參見附圖1所示，在穩(wěn)定性方面，軸承箱1多通過托架7與泵殼6連接，其中，托架7朝向泵殼6的一端通過一圈緊固件（螺栓或螺釘）連接或被壓緊在泵殼6的外側(cè)；因?yàn)橹皇菫榱顺兄匾约氨阌谘b拆，托架7朝向軸承箱1的一端通常只為軸承箱1的連接提供下半弧71結(jié)構(gòu)面以用于軸承箱1的連接，軸承箱1朝向托架7一端的側(cè)壁也只是通過下半圓形式的凸緣13對應(yīng)與托架7連接，并通過螺釘緊定，弊端是整個連接的剛度不足、影響穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行可靠性。請參見附圖1、圖2所示，在密封性方面，為防止軸承箱1內(nèi)的潤滑油漏出軸承箱1，泵軸2穿入軸承箱1的位置需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，泵軸2延伸出泵殼6后，泵軸2穿過軸承箱1的位置處的泵軸段上，套設(shè)了與泵軸2同步轉(zhuǎn)動的動密封環(huán)3，在動密封環(huán)3的外側(cè)面與對應(yīng)的軸承箱1上的孔的內(nèi)壁上，設(shè)置了若干一一對應(yīng)、相互配合的環(huán)槽5，所有環(huán)槽5沿軸向間隔設(shè)置，可以起到一定密封效果，不足之處是長期使用還是有滲漏情況發(fā)生，裝配時，動密封環(huán)3外側(cè)面與軸承箱1上的環(huán)槽5需要一一對齊，也給加工和裝配提出了較高的要求，裝配調(diào)整也不方便，很難全部完全對齊，有待進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種離心泵的軸承箱連接結(jié)構(gòu)，避免目前離心泵的軸承箱與泵殼連接穩(wěn)定性不足、剛度較差的問題，取得提高軸承箱的連接穩(wěn)定性和密封性的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

離心泵的軸承箱連接結(jié)構(gòu)，包括泵殼和可轉(zhuǎn)動穿設(shè)于所述泵殼的泵軸，泵軸的一端頭穿出泵殼并穿入泵殼外側(cè)的軸承箱，所述軸承箱通過托架固定連接在泵殼的外側(cè)，泵軸穿過所述托架；軸承箱朝向托架一面的側(cè)壁周圍設(shè)有一圈連接凸環(huán)，托架朝向軸承箱的一端設(shè)有與所述一圈連接凸環(huán)對應(yīng)的延伸連接部，軸承箱通過一圈連接凸環(huán)貼合連接在托架的延伸連接部上并通過周向間隔設(shè)置的若干緊固件固定連接。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，托架朝向泵殼的一端與泵殼焊接固定連接。

進(jìn)一步地，托架朝向泵殼的端面的外沿設(shè)有一圈倒角并形成為焊接坡口以便于施焊。

進(jìn)一步地，軸承箱朝向托架的側(cè)壁上還開設(shè)有安裝孔，泵軸通過所述安裝孔穿入軸承箱，與所述安裝孔對應(yīng)的泵軸段上套設(shè)有與泵軸同步轉(zhuǎn)動的動密封環(huán)，所述動密封環(huán)的外圓周面由中部分別向其兩端面逐漸增厚，所述外圓周面由中部向軸承箱內(nèi)逐漸增厚的部分形成為錐度面，所述外圓周面由中部向軸承箱外逐漸增厚的部分形成為若干級臺階面；所述安裝孔的內(nèi)壁與動密封環(huán)外圓周面的形狀對應(yīng)以便盡量保證相互貼合。