[實用新型]一種鍛鋼自密封旋啟式止回閥

有效

• 申請號: 202020741680.3
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212055985U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 錢勇;吳尖斌;袁永喜;解洋;洪志超
• 申請（專利權）人: 安徽省屯溪高壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03;F16K27/02
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 劉海涵

本實用新型公開了一種鍛鋼自密封旋啟式止回閥，涉及一種閥門，包括閥體，所述閥體內安裝有軸向為水平方向上的閥座，所述閥座朝向閥體中心處端部的外側設置有用于封閉該端部的閥瓣，且閥瓣與豎直設置的搖桿固定連接，所述搖桿的頂端與調節螺栓的底端轉動連接，所述調節螺栓的頂端與密封座螺紋連接，所述密封座封閉安裝在閥體的頂部；本實用新型能夠有效的調整閥瓣高度，可有效提高閥門的止回效果和使用壽命，避免了閥體鉆孔存在外露的風險，同時可避免閥瓣安裝時偏移的弊端。

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，具體為一種止回閥。

背景技術

旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

現有的鍛鋼旋啟式止回閥主要是在閥體上打孔攻絲，來固定銷軸，搖桿及閥瓣固定于銷軸之上。這種結構由于閥體上打孔攻絲，會有一定的外露風險；同時，在自密封結構中沒有有效的方法限制閥瓣在安裝過程中轉動問題，同時閥瓣的位置為固定位置，其無法調節，增加了無法止回的風險。

因此，如何改善止回閥結構，是急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種鍛鋼自密封旋啟式止回閥，以解決現有技術中止回閥內閥瓣無法調節、閥體鉆孔固定稍軸有外露風險的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型提供了一種鍛鋼自密封旋啟式止回閥，包括閥體，所述閥體內安裝有軸向為水平方向上的閥座，所述閥座朝向閥體中心處端部的外側設置有用于封閉該端部的閥瓣，且閥瓣與豎直設置的搖桿固定連接，所述搖桿的頂端與調節螺栓的底端轉動連接，所述調節螺栓的頂端與密封座螺紋連接，所述密封座封閉安裝在閥體的頂部。

進一步，所述密封座固定設置在閥體內，所述密封座的頂部設置有與閥體內螺紋連接的閥蓋，且二者之間設置有密封環。

進一步，所述密封座具體呈上粗下細的結構，所述閥體內豎直方向上設有與密封座對應的上粗下細的安裝空間，所述密封座下部較細的部分設置在安裝空間下部較細部分內，所述密封座較粗部分的底部設置在安裝空間較細部分頂部上，且密封座較粗部分底端外徑與安裝空間較粗部分的內徑相同，所述密封座頂端設有密封環，所述閥蓋底端設置在安裝空間上部且二者螺紋連接。

進一步，所述閥蓋的正上方設置緊固螺栓，所述緊固螺栓的頂部與六角螺母螺紋連接，其底端貫穿閥蓋與密封座頂端螺紋連接，三者同軸分布。

進一步，所述密封座上部較粗處具體由上部的第一圓柱狀部分、中部上細下粗的圓臺狀部分和下部的第二圓柱狀部分構成的一體結構，密封環套設在圓臺狀部分上，所述閥蓋底端中心處開設有與第一圓柱狀部分對應的圓柱形空腔，且空腔的內徑大于第一圓柱部分的外徑，擰動緊固螺栓拉動密封座上行時閥蓋底端非空部分擠壓密封環。

進一步，所述搖桿與調節螺栓通過稍軸轉動連接。

進一步，所述密封座下部較細部分為與其上部同軸分布的長方體結構，且安裝空間下部較細部分設置有用于對長方體結構豎直方向上四個棱部進行限位的限位槽。

進一步，所述閥瓣朝向搖桿的一端固定設置有水平方向上的螺紋柱，所述螺紋柱的一端貫穿搖桿的底端與鎖緊螺母螺紋連接。

進一步，所述閥體具體由鍛造工藝制成。

進一步，所述六角螺母與閥蓋之間的緊固螺栓上套設有墊片。