[實用新型]超小流量石油化工流程泵

有效

• 申請號: 202020740329.2
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212454959U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 王中升;王慶;謝秀玲;朱文輝;閆曉旭
• 申請（專利權）人: 山東長志泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/20;F04D29/22;F04D29/66;F04D1/00;F04D29/24;F04D7/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬雁

本實用新型涉及一種超小流量石油化工流程泵，屬于工業化工流程泵技術領域。包括外殼體，外殼體內設有內殼體，內殼體一側設有后耐磨板，內殼體與后耐磨板之間設有葉輪，葉輪設于泵軸第一端，葉輪通過葉輪螺母連接泵軸，泵軸第二端貫穿外殼體設置；葉輪包括梅花形葉輪轂，葉輪轂上垂直布置葉片，葉片位于葉輪出口一側。葉輪出口一側為葉輪靠近內殼體一側。本實用新型降低了水力脈動，增加了耐磨性，延長了設備使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種超小流量石油化工流程泵，屬于工業化工流程泵技術領域。

背景技術

離心泵應用非常廣泛，通常廣泛應用于礦山、冶金、電力、化工等行業生產排渣、排礦、挖砂等領域。離心泵采用離心力原理，利用高速旋轉的葉輪葉片帶動流體轉動，將流體甩出，達到輸送目的。一般采用開式和閉式兩種結構形式的葉輪的離心泵，作為化工流程泵使用。現有的化工流程泵存在如下技術缺陷：

1、葉輪容易損壞，容易導致化工流程泵停機；

2、易磨或腐蝕，出現部件損壞，導致化工流程泵存在使用壽命較短的缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種超小流量石油化工流程泵，降低了水力脈動，增加了耐磨性，延長了設備使用壽命。

本實用新型所述的超小流量石油化工流程泵，包括外殼體，外殼體內設有內殼體，內殼體一側設有后耐磨板，內殼體與后耐磨板之間設有葉輪，葉輪設于泵軸第一端，葉輪通過葉輪螺母連接泵軸，泵軸第二端貫穿外殼體設置；

葉輪包括梅花形葉輪轂，葉輪轂上垂直布置葉片，葉片位于葉輪出口一側。葉輪出口一側為葉輪靠近內殼體一側。

工作過程或工作原理：

外殼體第一端連接泵體，泵體上設有入口，外殼體頂端設有出口，流體從入口進入，葉輪高速旋轉，輸送流體經出口送出。

葉片與葉輪轂垂直布置，葉輪轂設置為梅花形，葉輪出口呈梅花形，降低水力脈動，減少了流體對葉輪的沖擊壓力，減少了葉片和葉輪轂的沖擊磨損，延長了葉輪使用壽命。

通過設置后耐磨板，輸送顆粒物質時有抗耐磨作用，延長了設備使用壽命。

進一步優選地，所述的內殼體與后耐磨板圍成與葉輪相適應的環形蝸室。

進一步優選地，所述的內殼體的環形蝸室一面全部加工。

進一步優選地，所述的葉片與葉輪轂一體成型。

進一步優選地，所述的葉片為直葉片，直葉片外端面與葉輪轂平齊設置，直葉片靠近軸心一端從兩側逐漸向中心縮窄。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置梅花形葉輪，葉片與葉輪轂垂直布置，葉輪轂設置為梅花形，葉輪出口呈梅花形，降低水力脈動，減少了流體對葉輪的沖擊壓力，減少了葉片和葉輪轂的沖擊磨損，延長了葉輪使用壽命。

2、內殼體與后耐磨板圍成與葉輪相適應的環形蝸室。內殼體的環形蝸室一面全部加工。環形蝸室，流道全部加工，可以采用銑削或磨削，流道加工后，光潔度好，流動效率高，流量變化時徑向力變化幅度最小，延長了設備使用壽命。

3、通過設置后耐磨板作用，輸送顆粒物質時有抗耐磨作用，延長了設備使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的一實施例的結構示意圖，

圖2是葉輪的立體結構示意圖，

圖3是葉輪的主視結構示意圖，

圖4是圖3中A-A剖視結構示意圖，