[實(shí)用新型]一種4-甲氧基乙酰乙酸甲酯粗品減壓蒸餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020736277.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN212594057U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文陽(yáng);陳文飛;李康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市華人化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/10
• 分類號(hào): B01D3/10
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

本實(shí)用新型公開了一種4?甲氧基乙酰乙酸甲酯粗品減壓蒸餾裝置，包括機(jī)架、火罐、冷凝管、接收罐和蒸餾瓶，所述機(jī)架的上方設(shè)有火罐，且火罐上方的機(jī)架外壁上安裝有承載架，并且承載架頂端的中心位置處放置有蒸餾瓶，所述蒸餾瓶頂端的中心位置處設(shè)有注液口，注液口的底端延伸至蒸餾瓶的內(nèi)部，且注液口的頂部安裝有密封塞，密封塞的頂端延伸至注液口的外部，并且密封塞頂端的中心位置處安裝有溫度計(jì)，溫度計(jì)的底端延伸至注液口的內(nèi)部，所述火罐的下方設(shè)有放置臺(tái)，且放置臺(tái)底部的中心位置處設(shè)有升降通槽。本實(shí)用新型不僅提高了蒸餾裝置使用時(shí)的蒸餾效果，提高了蒸餾裝置使用時(shí)的便捷性，而且降低了蒸餾裝置使用時(shí)產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥物蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種4-甲氧基乙酰乙酸甲酯粗品減壓蒸餾裝置。

背景技術(shù)

4-甲氧基乙酰乙酸甲酯是合成抗HIV/AIDS新藥度魯特韋的重要中間體，作為度魯特韋的起始原料，其高品質(zhì)、低成本的合成方法的研究具有重要的意義，在對(duì)其加工過(guò)程中，需對(duì)其進(jìn)行蒸餾處理，因此需使用到相應(yīng)的蒸餾裝置。

現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類蒸餾裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的不足之處，具體問題有以下幾點(diǎn)。

(1)現(xiàn)有的此類蒸餾裝置不便于對(duì)蒸餾瓶的內(nèi)部進(jìn)行減壓處理，難以降低待提取物的沸點(diǎn)，并使其汽化效果提高，進(jìn)而提升其蒸餾效率；

(2)現(xiàn)有的此類蒸餾裝置不便于調(diào)節(jié)火罐的高度，難以根據(jù)具體蒸餾需求調(diào)節(jié)火罐與蒸餾瓶之間的間距，使用時(shí)有所不便；

(3)現(xiàn)有的此類蒸餾裝置不便于對(duì)出液口與進(jìn)液口部位進(jìn)行密封處理，導(dǎo)致其易產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，時(shí)常困擾著人們。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種4-甲氧基乙酰乙酸甲酯粗品減壓蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出蒸餾裝置不便于對(duì)蒸餾瓶的內(nèi)部進(jìn)行減壓處理、不便于調(diào)節(jié)火罐的高度以及不便于對(duì)出液口與進(jìn)液口部位進(jìn)行密封處理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種4-甲氧基乙酰乙酸甲酯粗品減壓蒸餾裝置，包括機(jī)架、火罐、冷凝管、接收罐和蒸餾瓶，所述機(jī)架的上方設(shè)有火罐，且火罐上方的機(jī)架外壁上安裝有承載架，并且承載架頂端的中心位置處放置有蒸餾瓶，所述蒸餾瓶頂端的中心位置處設(shè)有注液口，注液口的底端延伸至蒸餾瓶的內(nèi)部，且注液口的頂部安裝有密封塞，密封塞的頂端延伸至注液口的外部，并且密封塞頂端的中心位置處安裝有溫度計(jì)，溫度計(jì)的底端延伸至注液口的內(nèi)部，所述火罐的下方設(shè)有放置臺(tái)，且放置臺(tái)底部的中心位置處設(shè)有升降通槽，并且升降通槽內(nèi)部的中心位置處設(shè)有絲桿，絲桿的底端延伸至升降通槽的外部并與機(jī)架的底部固定連接，所述蒸餾瓶一側(cè)的機(jī)架上方設(shè)有冷凝管，且冷凝管的兩外側(cè)壁上皆安裝有支撐架，支撐架的底端與機(jī)架的底部相連接，并且冷凝管內(nèi)部的中心位置處設(shè)有蒸餾管，所述冷凝管頂端的中心位置處設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的底端通過(guò)導(dǎo)管與蒸餾管的頂端相連通，進(jìn)液口的頂端通過(guò)導(dǎo)管延伸至注液口的內(nèi)部，且冷凝管底端的中心位置處設(shè)有出液口，出液口的頂端通過(guò)導(dǎo)管與蒸餾管的底端相連通，并且冷凝管一側(cè)的外壁上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口的一端延伸至冷凝管的內(nèi)部，冷凝管遠(yuǎn)離進(jìn)水口一側(cè)的外壁上設(shè)有出水口，出水口的一端延伸至冷凝管的內(nèi)部，所述支撐架遠(yuǎn)離火罐一側(cè)的機(jī)架底部放置有接收罐，接收罐的頂端通過(guò)導(dǎo)管與出液口的底端相連通，且出液口以及進(jìn)液口遠(yuǎn)離冷凝管的一端皆設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，機(jī)架遠(yuǎn)離火罐一側(cè)的外壁上安裝有控制面板，控制面板內(nèi)部單片機(jī)的輸入端與溫度計(jì)的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)有第一夾塊、密封環(huán)、鎖緊螺栓、鎖緊螺母以及第二夾塊，所述進(jìn)液口以及出液口遠(yuǎn)離冷凝管一端的兩外側(cè)壁上皆安裝有密封環(huán)，且密封環(huán)兩側(cè)的外壁上分別固定有第一夾塊與第二夾塊，以便對(duì)進(jìn)液口以及出液口進(jìn)行密封處理。

優(yōu)選的，所述第二夾塊遠(yuǎn)離第一夾塊一側(cè)的外壁上固定有鎖緊螺母，且第一夾塊遠(yuǎn)離第二夾塊一側(cè)的外壁上設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的一端依次貫穿第一夾塊以及第二夾塊并與鎖緊螺母螺紋連接，使得密封環(huán)緊密貼合于進(jìn)液口以及出液口的外壁。