[實用新型]一種集成式沖花軸零件加工機床

有效

• 申請號: 202020735752.3
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212071068U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 何平勇
• 申請（專利權）人: 何平勇
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 成都時譽知識產權代理事務所(普通合伙) 51250
• 代理人: 田高潔

本實用新型公開了一種集成式沖花軸零件加工機床，包括工作臺、移動裝置、加工裝置，加工裝置包括飛刀加工部、擠壓部、剖割部、車刀裝置、進給裝置、主夾具；移動裝置設置在工作臺臺面上，主夾具與機床的電主軸連接；移動裝置包括線軌A、滑板A、驅動裝置A，滑板A與線軌A滑動配合，驅動裝置A驅動滑板A沿線軌A往復運動，線軌A與工作臺連接；飛刀加工部、擠壓部、剖割部、車刀裝置分別通過進給裝置與滑板A連接；進給裝置包括線軌B、滑板B、驅動裝置B，滑板B與線軌B滑動配合，驅動裝置A驅動滑板A往復運動，線軌B與滑板A連接，主夾具與加工裝置相對設置，驅動裝置B驅動滑板B沿線軌B往復運動，通過將功能集成，能耗降低，產量上升。

技術領域

本實用機械加工領域，具體來說是一種集成式沖花軸零件加工機床。

背景技術

電位器、編碼器車削金屬軸加工，分為半圓軸（F型）和沖花軸（KQ型）兩大類，其加工工藝大致相同，只是編碼器加工精度高一些，現有技術對此沖花軸芯主要的加工步驟為：①機床將圓棒車削成單個產品形狀；②使用沖床將軸芯花齒部分沖壓成型；③利用合金鉅片切削的方法在使用專業生產機器切割機（又名銑扁機）切削成圖紙要求產品。

現有技術的加工步驟中，在每個步驟中的加工機器各不相同，需要大量的人力對工況進行監測，同時，當從一個工序轉至另一個工序時，代加工零件需重新在不同的夾具上進行夾緊，每次夾緊都可能帶來偏心、同心度誤差，再有，上述三大加工步驟中會消耗大量例如切削液、機油等耗材，加工成本上升。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于：提供一種集成式沖花軸零件加工機床，能夠完成上述三大步驟中涉及的所有工序。

為實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種集成式沖花軸零件加工機床，包括工作臺、移動裝置、加工裝置，所述加工裝置包括飛刀加工部、擠壓部、剖割部、車刀裝置、進給裝置、主夾具；所述飛刀加工部用于對零件進行高速銑削加工，旋轉切削工件外形，所述擠壓部用于對零件進行沖齒，所述剖割部用于對零件進行切割，所述車刀裝置用于對零件進行外輪廓加工，所述主夾具用于夾持待加工零件；所述移動裝置設置在所述工作臺臺面上，所述主夾具與機床的電主軸連接；

所述移動裝置包括線軌A、滑板A、驅動裝置A，所述滑板A與所述線軌A滑動配合，所述驅動裝置A驅動所述滑板A沿線軌A往復運動，所述線軌A與所述工作臺連接；

所述飛刀加工部、擠壓部、剖割部、車刀裝置分別通過所述進給裝置與所述滑板A連接；

所述進給裝置包括線軌B、滑板B、驅動裝置B，所述滑板B與所述線軌B滑動配合，所述驅動裝置A驅動所述滑板A往復運動，所述線軌B與所述滑板A連接，所述主夾具與所述加工裝置相對設置，所述驅動裝置B驅動所述滑板B沿線軌B往復運動。

所述擠壓部包括沖頭、限位桿、限位環、彈性復位件、安裝座，所述安裝座設置在與所述擠壓部連接的進給裝置的滑板B上，所述沖頭與所述安裝座連接，所述限位桿與所述安裝座滑動連接，對稱設置在所述沖頭兩側，所述限位桿相對于所述沖頭的移動方向與所述沖頭相對于所述移動裝置的移動方向平行，所述主夾具上設置有與所述限位桿端頭適配的定位孔，所述限位環為環狀結構，設置在所述限位桿之間，并且與所述沖頭同心設置，初始狀態所述限位環距離所述沖頭的距離大于零，所述彈性復位件一端與所述限位桿連接，另一端與所述安裝座連接。

進一步地，所述驅動裝置A包括絲桿A、伺服電機A，所述滑板A 上設置有與所述絲桿A適配的絲桿螺母，所述絲桿A與所述絲桿螺母通過螺紋連接，所述伺服電機A的輸出軸與所述絲桿A傳動連接，所述伺服電機A與所述工作臺連接。

進一步地，所述驅動裝置B包括絲桿B、伺服電機B，所述滑板B上設置有與所述絲桿B適配的螺紋通孔，所述絲桿B與所述滑板B通過所述螺紋通孔B連接，所述伺服電機B的輸出軸與所述絲桿B傳動連接。