[實用新型]一種機械組件快速鑄造裝置

有效

• 申請號: 202020732691.5
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212094309U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 陳秋蘭
• 申請（專利權）人: 陳秋蘭
• 主分類號: B22D39/04
• 分類號: B22D39/04;B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種機械組件快速鑄造裝置，涉及金屬鑄造技術領域，包括外框，所述外框的內表面一側固定連接有斜板，所述斜板的一側固定連接有加熱器，所述斜板的底部設置有出料管，所述出料管的一側設置有控制閥，所述外框的內表面底部設置有重量檢測裝置，所述重量檢測裝置的頂部設置有鑄造模，所述外框的內表面底部且位于重量檢測裝置的一側設置有冷卻裝置，所述重量檢測裝置包括底框，所述底框的外表面底部與外框的內表面底部之間為固定連接。解決了現有的用于機械組件的鑄造裝置在鑄造完成之后，不能對于金屬鑄件進行很好的冷卻，增加了金屬鑄件在后續加工的難度，降低了鑄造的效率，不利于長期進行使用的問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造領域，尤其涉及一種機械組件快速鑄造裝置。

背景技術

金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間，鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

現有的用于機械組件的鑄造裝置在鑄造完成之后，不能對于金屬鑄件進行很好的冷卻，增加了金屬鑄件在后續加工的難度，降低了鑄造的效率，不利于長期進行使用。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種機械組件快速鑄造裝置，具備可以快速對于機械組件進行很好的鑄造與冷卻的優點，解決了現有的機械組件在鑄造完成之后不能對其進行很好的降溫冷卻的問題。

(二)技術方案

為實現上述可以快速對于機械組件進行很好的鑄造與冷卻的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械組件快速鑄造裝置，包括外框，所述外框的內表面一側固定連接有斜板，所述斜板的一側固定連接有加熱器，所述斜板的底部設置有出料管，所述出料管的一側設置有控制閥，所述外框的內表面底部設置有重量檢測裝置，所述重量檢測裝置的頂部設置有鑄造模，所述外框的內表面底部且位于重量檢測裝置的一側設置有冷卻裝置。

優選的，所述重量檢測裝置包括底框，所述底框的外表面底部與外框的內表面底部之間為固定連接，所述底框的內表面底部設置有彈簧，所述底框內表面底部且位于彈簧的一側固定連接有接觸傳感器，所述彈簧的頂端固定連接有工形塊。

優選的，所述工形塊的底部兩側與底框的內表面兩側之間為滑動連接，所述工形塊的頂部固定連接有凸塊，所述彈簧的數量為兩組。

優選的，所述冷卻裝置包括冷卻框，所述冷卻框的內表面一側固定連接有液泵，所述液泵的進水端設置有進水管，所述液泵的出水端設置有出水管，所述出水管的一端設置有霧化噴頭。

優選的，所述冷卻框的內部設有液態水，所述出水管的底端與液泵的出水端之間連通，所述出水管的頂端與霧化噴頭的一側之間連通。

優選的，所述斜板與加熱器的數量均為兩組，所述冷卻裝置的數量為兩組，所述鑄造模的底部開設有凹槽。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種機械組件快速鑄造裝置，具備以下有益效果：

本實用新型中，采用的冷卻裝置與重量檢測裝置，實現可以快速對于機械組件進行很好的鑄造與冷卻，在使用時，將需要進行鑄造的鑄造模放置于工形塊的上方，通過鑄造模上的凹槽與工形塊上的凸塊，使得鑄造模的安裝更加方便，然后通過放入孔放入鑄造的材料，啟動加熱器進行加熱，使得材料處于熔融狀態，然后打開控制閥，使得液態的材料掉落在鑄造模上，當重量達到一定的程度時，通過工形塊與鑄造模的重力，使得彈簧壓縮，工形塊的底部與接觸傳感器接觸，使得可以及時關閉控制閥，防止材料的浪費，等待鑄造模上的材料成型之后，啟動液泵，通過液泵將冷卻框內部的水抽出，通過出水管與霧化噴頭，可以對于鑄件進行很好的降溫冷卻，便于進行后續的操作。