[實(shí)用新型]一種智能控制型氣液分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020732344.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212188431U | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武振平;袁鵬飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大慶東油睿佳石油科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163000 黑龍江省大慶市高新區(qū)火*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 控制 型氣液 分離 裝置 | ||
一種智能控制型氣液分離裝置,涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,具體涉及一種可通過遠(yuǎn)程操控的智能控制型氣液分離裝置;本實(shí)用新型裝置包括分離容器、進(jìn)液管、排液管、排氣口、排氣管、進(jìn)液管連接頭、進(jìn)液閥、流量計(jì)、旋流器、排液閥、液體收集容器、排氣閥、真空泵、儲(chǔ)氣罐、網(wǎng)絡(luò)控制器;本新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、一次性投入可長期多次使用,通過旋流氣液分離、密閉容器抽真空的方式,強(qiáng)化了氣液分離的效果,避免了氣液分離不徹底對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成的危害,并且可遠(yuǎn)程無人操控,節(jié)約了人力成本、生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,具體涉及一種可通過遠(yuǎn)程操控的智能控制型氣液分離裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)前,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為本質(zhì)特征的第四次工業(yè)革命正在興起。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,是實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵力量。疫情防控期間,新一代信息技術(shù)應(yīng)用需求增長,眾多行業(yè)和領(lǐng)域成為新技術(shù)的重要試驗(yàn)場,涌現(xiàn)了新模式、新業(yè)態(tài)和新成果。
在工業(yè)生產(chǎn)中,很多領(lǐng)域需要對(duì)氣體與液體進(jìn)行分離,例如石油制品領(lǐng)域或煤制品領(lǐng)域等。目前,常規(guī)的氣液分離方式包括旋風(fēng)分離方式、絲網(wǎng)捕沫方式以及纖維聚結(jié)分離方式。其中,旋風(fēng)分離方式利用氣液旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的離心力使密度大的液體不斷碰撞到旋風(fēng)分離器的桶壁上實(shí)現(xiàn)分離,絲網(wǎng)捕沫方式利用液滴碰撞接觸絲網(wǎng)形成截留實(shí)現(xiàn)分離,纖維聚結(jié)方式利用纖維對(duì)微小液滴的吸附、碰撞、聚集等作用實(shí)現(xiàn)分離。但是,目前采用的氣液分離方式都存在分離不徹底的問題。
因此針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提出一種智能控制型氣液分離裝置,通過旋流氣液分離、密閉容器抽真空的方式,強(qiáng)化了氣液分離的效果,避免了氣液分離不徹底對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成的危害,節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種智能控制型氣液分離裝置,本新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、一次性投入可長期多次使用,通過旋流氣液分離、密閉容器抽真空的方式,強(qiáng)化了氣液分離的效果,避免了氣液分離不徹底對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成的危害,并且可遠(yuǎn)程無人操控,節(jié)約了人力成本、生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能控制型氣液分離裝置,包括分離容器、進(jìn)液管、排液管、排氣口、排氣管、進(jìn)液管連接頭、進(jìn)液閥、流量計(jì)、旋流器、排液閥、液體收集容器、排氣閥、真空泵、儲(chǔ)氣罐、網(wǎng)絡(luò)控制器,所述分離容器底部為中空?qǐng)A柱體、頂部為中空?qǐng)A錐體,所述分離容器底部布置有進(jìn)液管,所述分離容器上部布置有排液管,所述分離容器頂部布置有排氣口,所述進(jìn)液管上布置有進(jìn)液管連接頭、進(jìn)液閥、流量計(jì)、旋流器,所述排液管上布置有流量計(jì)、排液閥,所述排液管與液體收集容器相連接,所述排氣口與排氣管相連接,所述排氣管上布置有排氣閥、真空泵、流量計(jì),所述排氣管與儲(chǔ)氣罐相連接,所述網(wǎng)絡(luò)控制器布置于分離容器外壁,所述網(wǎng)絡(luò)控制器與進(jìn)液閥、流量計(jì)、旋流器、排液閥、排氣閥、真空泵相連接。
所述進(jìn)液閥、排液閥、排氣閥為電控閥門,通過網(wǎng)絡(luò)控制器遠(yuǎn)程操控。
所述一種智能控制型氣液分離裝置的使用方法,包括以下步驟:
步驟1、將外部進(jìn)液通道連接進(jìn)液管連接頭。
步驟2、通過網(wǎng)絡(luò)控制器接收操作指令。
步驟3、通過網(wǎng)絡(luò)控制器逐一開啟進(jìn)液閥、旋流器、排氣閥、真空泵、排液閥。
步驟4、通過網(wǎng)絡(luò)控制器、流量計(jì)獲取進(jìn)液管流量數(shù)據(jù)、排氣管流量數(shù)據(jù)、排液管流量數(shù)據(jù)。
步驟5、當(dāng)進(jìn)液管流量數(shù)據(jù)、排氣管流量數(shù)據(jù)、排液管流量數(shù)據(jù)其中之一超過預(yù)設(shè)閾值時(shí),通過網(wǎng)絡(luò)控制器逐一關(guān)閉進(jìn)液閥、旋流器、排氣閥、真空泵、排液閥,對(duì)液體收集容器或儲(chǔ)氣罐進(jìn)行更換。
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