[實用新型]自動卸蓋洗蓋裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020732193.0 | 申請日: | 2020-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN212100958U | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙丙坤;胡濤;郝傳鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 瀘州品創(chuàng)科技有限公司;青州市鵬程包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/91 | 分類號: | B65G47/91;B65G47/26;B65G47/80;B08B5/02;B07C5/34;B07C5/36 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
| 地址: | 646000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 卸蓋洗蓋 裝置 | ||
本實用新型涉及一種自動卸蓋洗蓋裝置,屬于瓶類包裝生產(chǎn)流水線裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中的瓶蓋從周轉(zhuǎn)箱自動用海綿吸盤負(fù)壓拾取移送到網(wǎng)帶鏈輸蓋線上,輸蓋線將瓶蓋水平移送到洗蓋機內(nèi)進行離子風(fēng)清洗,清洗完畢后自動進入輸蓋滑道,進入壓蓋設(shè)備前伺候壓蓋操作。本實用新型改變了老式機械傳送帶提升瓶蓋過程中反復(fù)從料斗頂端落入料斗撞傷撞變形的低效輸送方式,采取水平輸送方式,能夠適應(yīng)自動化快速封蓋前對瓶蓋自動快速清洗的要求,滿足產(chǎn)品快速封裝生產(chǎn)作業(yè)要求,此外,還對洗蓋機作了優(yōu)化設(shè)計,進一步了保證了產(chǎn)品質(zhì)量,避免瓶蓋外觀產(chǎn)生變形擦傷等質(zhì)量缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動卸蓋洗蓋裝置,屬于瓶類包裝生產(chǎn)流水線裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,包裝生產(chǎn)流水線的含內(nèi)件組合瓶蓋在進行清洗之前,往往是經(jīng)過機械傳送帶垂直提升瓶蓋至料斗頂端,經(jīng)風(fēng)選盤風(fēng)選后瓶蓋口朝向一致的輸送至瓶蓋輸送滑槽,進行離子風(fēng)清洗,瓶蓋口不一致的落入料斗會再次被提升,如此循環(huán),這種方式速度慢、效率低,瓶蓋還容易撞傷、變形;隨著智能化生產(chǎn)的推進,這種輸送方式已經(jīng)跟不上自動化產(chǎn)線快速生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動卸蓋洗蓋裝置,可提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是:自動卸蓋洗蓋裝置,包括輸箱滾筒線和直線運動模組,輸箱滾筒線在其輸送方向的中部位置設(shè)有卸蓋工位,直線運動模組包括直線導(dǎo)軌、移動支架以及驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動移動支架在直線導(dǎo)軌上作往復(fù)運動,直線導(dǎo)軌設(shè)置于輸箱滾筒線的卸蓋工位上方,直線導(dǎo)軌的軸線水平設(shè)置,且與輸箱滾筒線的輸送方向相垂直,移動支架上固定安裝有海綿吸盤,海綿吸盤的吸附端面呈水平設(shè)置,并且吸附端面為朝下設(shè)置;在輸箱滾筒線卸蓋工位的一側(cè)設(shè)置有隔板倉、另一側(cè)設(shè)置有網(wǎng)帶鏈輸蓋線,網(wǎng)帶鏈輸蓋線的進料端和隔板倉設(shè)置在海綿吸盤移動行程的對應(yīng)區(qū)域內(nèi);網(wǎng)帶鏈輸蓋線包括輸送鏈板,輸送鏈板在其輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向件,導(dǎo)向件使得輸送鏈板的輸送通道沿著輸送方向由寬變窄,并在輸送通道的末端形成單排輸蓋通道,單排輸蓋通道的通道末端用于連接洗蓋機的進蓋口。
進一步的是:輸箱滾筒線在卸蓋工位配設(shè)有位置傳感器及攔截氣缸。
進一步的是:網(wǎng)帶鏈輸蓋線的出料端設(shè)置有洗蓋機,洗蓋機包括進蓋口、主撥蓋齒盤、同步帶裝置、離子風(fēng)裝置、出蓋撥盤及出蓋口;主撥蓋齒盤和出蓋撥盤分別配設(shè)有驅(qū)動機構(gòu);主撥蓋齒盤沿其外周方向依次布置有多個儲蓋工位,儲蓋工位由支撐底板及瓶蓋側(cè)面限位卡槽構(gòu)成;當(dāng)主撥蓋齒盤處于靜止?fàn)顟B(tài),選取其中任意一個儲蓋工位用于銜接進蓋口,選取另外一個儲蓋工位用于銜接出蓋口;同步帶裝置布置在主撥蓋齒盤的瓶蓋傳輸區(qū)域外側(cè),并且同步帶裝置其中一節(jié)段的同步帶沿著瓶蓋傳輸方向呈弧形分布,該同步帶與儲蓋工位上的瓶蓋側(cè)面限位卡槽組合構(gòu)成瓶蓋限位結(jié)構(gòu),出蓋撥盤設(shè)置在出蓋口的旁側(cè),用于撥動瓶蓋從主撥蓋齒盤進入出蓋口的物料通道,出蓋口的進料端配設(shè)有與出蓋撥盤位置相適配的導(dǎo)料結(jié)構(gòu);每個儲蓋工位配設(shè)一個吹風(fēng)嘴,儲蓋工位的支撐底板上開設(shè)有孔,該孔用于供吹風(fēng)嘴穿過;吹風(fēng)嘴自帶有升降機構(gòu),使得吹風(fēng)嘴具有相對于支撐底板頂面凸出設(shè)置的第一狀態(tài)和位于支撐底板頂面下方位置的第二狀態(tài);吹風(fēng)嘴的進風(fēng)端與離子風(fēng)裝置的送風(fēng)分支管路相連,吹風(fēng)嘴配設(shè)有開關(guān)閥。
進一步的是:出蓋口的物料通道配設(shè)有檢測剔除工位,在該檢測剔除工位配設(shè)有剔除機構(gòu)、相機和廢品出料通道,剔除機構(gòu)、相機均與自動卸蓋洗蓋裝置的控制系統(tǒng)電氣連接。
進一步的是:還包括電機及多級齒輪傳動機構(gòu),齒輪傳動機構(gòu)具有第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸,第一輸出軸的輸出端與主撥蓋齒盤驅(qū)動連接;第二輸出軸的輸出端與同步帶裝置驅(qū)動連接;第三輸出軸的輸出端與出蓋撥盤驅(qū)動連接。
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