[實用新型]一種使用壽命長的凸輪機械結構

有效

• 申請號: 202020732166.3
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN211993199U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 陳秋蘭
• 申請（專利權）人: 陳秋蘭
• 主分類號: B26D5/16
• 分類號: B26D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種使用壽命長的凸輪機械結構，包括安裝箱體，所述安裝箱體的內部轉動安裝有傳動軸，所述安裝箱體的后端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸延伸至安裝箱體的內部與傳動軸的一端鍵連接，所述傳動軸的中部固定套裝有異形凸輪，所述安裝箱體的內部設置有浮動板，所述浮動板位于異形凸輪的下方。本實用新型所述的一種使用壽命長的凸輪機械結構，設有異形凸輪、T型支撐架、連桿、滾輪、滾珠軸承、第一導向桿、第二導向桿、第一滑環與第二滑環，能夠減少部分組件的磨損，提高使用壽命，還能大幅度降低浮動板從動位移時浮動板兩側出現的高低差，提高部分加工的精準度，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，特別涉及一種使用壽命長的凸輪機械結構。

背景技術

凸輪機構一般是由凸輪、從動件和機架三個構件組成的高副機構。凸輪通常作連續等速轉動，從動件根據使用要求設計使它獲得一定規律的運動。凸輪機構能實現復雜的運動要求，包括直線運動、擺動、等速運動和不等速運動，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置中。現有的凸輪機構在使用時存在一定的弊端，隨著使用時間的增加，凸輪與從動件之間出現較大的磨損，使從動件縱向位移幅度變小，總體位移長度變小，在加工過程中，對加工精準度具有一定的不良影響，此外，凸輪運轉過程中，與從動件接觸時，凸輪轉動的每一圈的第一接觸點始終不在從動件的中心點上，導致從動件的兩側會出現高低不平的現象，在連續切割等加工中，會出現切縫深度不一的現象，對此項加工造成一定的不良影響。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種使用壽命長的凸輪機械結構，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種使用壽命長的凸輪機械結構，包括安裝箱體，所述安裝箱體的內部轉動安裝有傳動軸，所述安裝箱體的后端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸延伸至安裝箱體的內部與傳動軸的一端鍵連接，所述傳動軸的中部固定套裝有異形凸輪，所述安裝箱體的內部設置有浮動板，所述浮動板位于異形凸輪的下方，所述浮動板的底部固定安裝有活動桿，所述浮動板與安裝箱體之間設置有螺旋彈簧，所述安裝箱體的底部開設有通孔，所述活動桿的底端穿過螺旋彈簧與通孔延伸至安裝箱體的下方，所述螺旋彈簧的外徑大于通孔的孔徑，所述異形凸輪的上方轉動安裝有滾輪。

優選的，所述異形凸輪的前端與后端均通過螺栓固定安裝有T型支撐架，且兩組T型支撐架之間固定安裝有連桿，所述滾輪轉動安裝于連桿的中部。

優選的，所述滾輪的中部開設有圓孔，且圓孔內固定安裝有軸承，所述軸承的內環固定套裝于連桿的中部，所述滾輪的邊緣為弧面。

優選的，所述安裝箱體的內部設置有第一導向桿與第二導向桿，且第一導向桿與第二導向桿平行設置，所述浮動板開設有第一孔位與第二孔位，且第一孔位與第二孔位內分別固定安裝有第一滑環與第二滑環，所述第一滑環與第一導向桿滑動連接，所述第二滑環與第二導向桿滑動連接。

優選的，所述第一滑環與第二滑環的內壁均開設有油槽，且油槽內填裝有潤滑油，所述第一滑環與第一導向桿之間的間隙為0.01mm-0.05mm，所述第二滑環14與第二導向桿7之間的間隙為0.01mm-0.05mm。

優選的，所述安裝箱體的前端內壁固定安裝有第一軸套，所述安裝箱體的后端內壁固定安裝有第二軸套，所述傳動軸的兩端分別活動套裝于第一軸套與第二軸套內，所述電機輸出軸的延伸路徑經過第二軸套的內部。