[實用新型]一種速凝鑄帶用中間包裝置

有效

• 申請號: 202020730564.1
• 申請日: 2020-05-06
• 公開（公告）號: CN212239124U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 付松;嚴密;金佳瑩;章兆能;魏中華;趙棟梁;何響俊
• 申請（專利權）人: 浙江大學;浙江英洛華磁業有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D41/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 歐陽俊

本實用新型公開了一種速凝鑄帶用中間包裝置，包括相連的前流槽和后流槽，所述前流槽設有溶液流出口，所述后流槽的底部為后底板臺，所述前流槽的底部為前底板臺，所述前流槽和后流槽之間開有儲液池，所述儲液池上方設有中擋板，中擋板與儲液池之間留有讓溶液通過的間隙，所述后底板臺的水平高度大于前底板臺的水平高度，所述前底板臺的水平高度大于中擋板底部的水平高度。本實用新型的優點是：中擋板與儲液池之間的間隙不易堵塞，金屬溶液溫度更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及一種速凝鑄帶用中間包裝置。

背景技術

速凝鑄帶是通過將金屬熔液灌注到中間包內，然后流向冷卻輥105，在冷卻輥上形成0.3mm的薄片并迅速冷卻成型。而由于金屬熔液中會摻夾雜質，將影響到速凝鑄帶的性能，因此人們采用如圖1的結構，在中間包內設置移到隔板101，將漂浮在金屬熔液表面的雜質濾去，但是隔板101與中間包102底面之間的距離遠大于0.3mm，無法將熔渣去除，并且金屬熔液未經混合容易造成溫度不均勻，于是人們采用圖2中的結構，將隔板101與中間包102的距離調小，在中間包與隔板之間形成蓄液池103，但是這樣未充分上浮的熔渣容易卡在隔板與中間包底部之間，造成堵塞，并且也容易造成短流。

根據中國公開公布號CN109248994A名為《一種薄帶的鑄造裝置及薄帶的鑄造方法》，采用如圖3所示的結構，在出液通道上設置一擋板104，并形成一蓄液池103，但是依然存在部分未上浮的熔渣卡在縫隙處造成堵塞的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種速凝鑄帶用中間包裝置，能夠有效解決現有中間包中金屬熔液內的熔渣易堵塞的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種速凝鑄帶用中間包裝置，包括相連的前流槽和后流槽，所述前流槽設有熔液流出口，所述后流槽的底部為后底板臺，所述前流槽的底部為前底板臺，所述前流槽和后流槽之間開有儲液池，所述儲液池上方設有中擋板，中擋板與儲液池之間留有讓熔液通過的間隙，所述后底板臺的水平高度大于前底板臺的水平高度，所述前底板臺的水平高度大于中擋板底部的水平高度。

優選的，所述后流槽的尾部固定有后板，所述中擋板頂部的高度低于前流槽和后流槽的高度，防止金屬熔液溢出后流槽，造成生產停止。

優選的，所述后底板臺的中部開有匯聚槽，便于金屬熔液流動。

優選的，所述匯聚槽兩側的后底板臺為斜面，且斜面靠近匯聚槽一側水平高度最低，兩側的斜面使金屬熔液向中間匯集。

優選的，所述前流槽和后流槽一體制造，保證整體強度，延長使用壽命，不會出現裂縫造成金屬熔液外泄。

優選的，所述前流槽的前端與冷卻輥相適配，減少金屬熔液從前流槽與冷卻輥之間滴落，節省材料。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：在后流槽與前流槽之間形成高度差，并且在其中間設置儲液池，儲液池上方設置中擋板，依靠前后高度差的溢流，能夠抑制短流，熔液混合過程中，熔渣有更多時間和機會上浮，蓄液池無需中檔板間隙也能完成蓄液，中擋板與儲液池之間的間隙可以留的稍大不易堵塞，金屬溶液溫度更加均勻，并且只有儲液池內有金屬溶液殘留，其殘留量相對較少，提高材料利用率。

附圖說明

圖1為現有速凝鑄帶用中間包裝置第一種結構示意圖；

圖2為現有速凝鑄帶用中間包裝置第二種結構示意圖；

圖3為現有速凝鑄帶用中間包裝置第三種結構示意圖；

圖4為本實用新型現有速凝鑄帶用中間包裝置結構示意圖；

圖5為本實用新型速凝鑄帶用中間包裝置的立體圖。

具體實施方式