[實用新型]一種模具出料裝置

有效

• 申請號: 202020728614.2
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212495354U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 操應勝
• 申請（專利權）人: 寧國市四方鋼球模具設備有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22C9/08;B22C9/22;B22D29/06
• 代理公司: 合肥德馳知識產權代理事務所(普通合伙) 34168
• 代理人: 劉希慧

本實用新型涉及模具配套設備，具體涉及一種模具出料裝置，包括：機架、定模、動模、安裝座、翻轉油缸和合模油缸，其中機架由底座、縱梁、頂座三段式連接而成，所述頂座和底座水平設置，所述縱梁并排豎直設置且連接在頂座和底座之間；所述定模水平設置與頂座固定連接，所述動模位于定模下方且設置在安裝座上由合模油缸驅動與定模實現開合，所述縱梁設有橫臂，所述安裝座一端與縱梁轉動連接，另一端由翻轉油缸的伸縮桿帶動轉動實現翻轉出料，所述翻轉油缸與底座轉動連接；本實用新型相對于傳統模具出料工裝，具有多種結構形式，分別為翻轉式、杠桿式、齒條式、滑輪式。

技術領域

本實用新型涉及一種模具配套設備，具體涉及一種模具出料裝置。

背景技術

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

傳統的模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，合攏時使坯料注入模具型腔成形,分開時取出制件,傳統模具的出料工裝需要人工操作，無法實現自動出料，個別的一些輔助出料的工裝常常因為出料不夠徹底，結構不可靠，因此整體的效率低下。

實用新型內容

為了克服原有鑄造模具的缺點，本申請提供一種模具出料裝置，包括：

一種模具出料裝置，包括：機架、定模、動模、安裝座、翻轉油缸和合模油缸，其中機架由底座、縱梁、頂座三段式連接而成，所述頂座和底座水平設置，所述縱梁并排豎直設置且連接在頂座和底座之間；所述定模水平設置與頂座固定連接，所述動模位于定模下方且設置在安裝座上由合模油缸驅動與定模實現開合，所述縱梁設有橫臂，所述安裝座一端與縱梁轉動連接，另一端由翻轉油缸的伸縮桿帶動轉動實現翻轉出料，所述翻轉油缸設置在底座上方且與底座轉動連接。

優選的：所述動模與縱梁通過轉軸和軸承座連接，所述轉軸與動模底部的安裝座側面固定連接，所述軸承座固定在橫臂上。

優選的：軸承座和轉軸的位置位于安裝座的中點。

優選的：所述翻轉油缸還能由升降齒條代替，所述升降齒條與機架固定連接，所述升降齒條通過嚙合的齒輪帶動轉軸沿軸承座翻轉。

優選的：所述翻轉油缸設置在底座一側且與其轉動連接，所述轉軸的端部還設有固定連接的杠桿連接件，該杠桿連接件的另一端由翻轉油缸驅動沿轉軸轉動。

優選的：所述翻轉油缸和合模油缸由氣缸或電動伸縮桿代替。

優選的：所述定模的底部和動模的頂部為型腔，所述定模的頂部設有澆鑄口，所述定模內和動模內均設有儲液槽，所述儲液槽在定模和動模的側壁周圍設有進、出液口。

優選的：所述動模與機架之間還設有滑動機構，具體包括滑輪軌道、第一滑輪組和第二滑輪組，所述滑輪軌道水平設置且與所述縱梁固定連接，所述第一滑輪組和第二滑輪組分別設置在安裝座的底部的前端和后端，所述滑輪軌道遠離翻轉油缸的一端設有用于抵擋第一滑輪組防止其脫落的堵頭，所述安裝座由翻轉油缸驅動沿滑輪軌道水平滑動，并在堵頭處沿第一滑輪組向外翻轉。

優選的：所述安裝座的出料端下方還設有傾斜設置的引導板。

優選的，所述模具出料裝置在出料端還設有用于運輸鑄料的傳送帶。

有益效果：

本實用新型提供一種模具出料裝置，相對于傳統的模具出料工裝，該模具具有多種結構形式，分別為翻轉式、杠桿式、齒條式、滑輪式，其中杠桿式單機：制作簡便，結構簡單，成本較低；齒條式單機：翻轉角度0-180度可調，一邊下模型腔內鋼球及澆鑄杯廢砂自然脫落；滑輪式單機：下模翻轉出球后滑動至水平位置，且不在上模覆蓋的位置，方便安裝澆鑄杯。