[實用新型]火電廠用低能耗磨煤機有效
| 申請號: | 202020728505.0 | 申請日: | 2020-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN212370285U | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 潘江勝;吳華龍;趙京岳 | 申請(專利權)人: | 江蘇加怡熱電有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/08 | 分類號: | B02C4/08;B02C4/28;B02C4/30;B02C21/00;B02C23/16;B02C23/20;F26B21/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火電廠 能耗 磨煤機 | ||
本實用新型涉及一種火電廠用低能耗磨煤機,包括有機殼,機殼的上端部為進煤口,在機殼內進煤口的下方設置有上軋煤輥組,上軋煤輥組的下方設置有下軋煤輥組,下軋煤輥組的下方設有篩網,篩網的下方為煤粉槽,所述的上軋煤輥組與下軋煤輥組均由兩根平行設置的軋煤輥組成,軋煤輥均由減速電機通過鏈輪鏈帶驅動,在軋煤輥的輥面形成有碎煤棘刺,上軋煤輥組的軋煤輥的軸向與下軋煤輥組的軋煤輥的軸向相垂直,煤粉槽的一端通過風管連接干燥熱風器,另一端通過風管連接排粉風機。與目前使用的磨煤機相比,該火電廠用低能耗磨煤機的制粉方式出料速度快、碎煤阻力小、電力能耗顯著降低,更為節能,工作效率高,且工作噪音小。
技術領域
本實用新型涉及火電系統輔助設備技術領域,尤其是涉及一種火電廠用低能耗磨煤機。
背景技術
目前在火力發電系統中大多采用的是煤粉爐,煤粉爐中燃燒的煤粉,是用原煤磨制而成的,將原煤磨制成煤粉再送入鍋爐燃燒,可保證最高的燃燒效率。將原煤磨制成煤粉的設備稱為磨煤機或碎煤機。目前的磨煤機的磨煤方式大多是在磨煤筒內利用鋼球不斷撞擊、擠壓煤塊的方式,這種煤粉磨制方式不僅電力能耗高、制粉速度較慢,且工作噪音大。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種火電廠用低能耗磨煤機,解決現有磨煤機能耗高、效率較低且工作噪音大的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種火電廠用低能耗磨煤機,包括有機殼,機殼的上端部為進煤口,在機殼內進煤口的下方設置有上軋煤輥組,上軋煤輥組的下方設置有下軋煤輥組,下軋煤輥組的下方設有篩網,篩網的下方為煤粉槽;所述的上軋煤輥組與下軋煤輥組均由兩根平行設置的軋煤輥組成,軋煤輥均由減速電機通過鏈輪鏈帶驅動,在軋煤輥的輥面形成有碎煤棘刺,上軋煤輥組的軋煤輥的軸向與下軋煤輥組的軋煤輥的軸向相垂直,上軋煤輥組的軋煤輥的長度大于下軋煤輥組的軋煤輥的長度,上軋煤輥組的軋煤輥的直徑小于下軋煤輥組的軋煤輥的直徑;所述煤粉槽的一端通過風管連接干燥熱風器,另一端通過風管連接排粉風機。
該火電廠用低能耗磨煤機通過上、下設置的兩組軋煤輥組,并配合篩網來將原煤碎制成煤粉,出粉速度快、碎煤阻力小、電力能耗較低,工作效率高,運行噪音小。煤粉槽一端的干燥熱風器用于吹出熱風對煤粉槽內的煤粉進行干燥并將干燥煤粉吹向煤粉槽另一端的排粉風機,通過排粉風機排出煤粉。
進一步地說,在第一軋煤輥組的上方及第二軋煤輥組的上方均設置有導料板,以確保煤料能夠盡數從第一軋煤輥組中及第二軋煤輥組中通過,從而被破碎制粉。
本實用新型的有益效果是:與目前使用的磨煤機相比,該火電廠用低能耗磨煤機的制粉方式出料速度快、碎煤阻力小、電力能耗顯著降低,更為節能,工作效率高,且工作噪音小。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1、圖2分別為本實用新型的主視與左視結構示意圖(已透視;為不影響視圖的清晰性,軋煤輥輥面的碎煤棘刺未全部畫出,只作示意性表示)。
圖中:1.機殼 1-1.導料板 2.上軋煤輥組 3.下軋煤輥組 4.篩網 5.煤粉槽 6.干燥熱風器 7.排粉風機。
具體實施方式
一種火電廠用低能耗磨煤機,如圖1、圖2所示,其包括有機殼1,機殼1的上端部為進煤口,在機殼1內進煤口的下方設置有上軋煤輥組2,上軋煤輥組2的下方設置有下軋煤輥組3,下軋煤輥組3的下方設有篩網4,篩網4的下方為煤粉槽5;上軋煤輥組2與下軋煤輥組3均由兩根平行設置的軋煤輥組成,軋煤輥均由減速電機通過鏈輪鏈帶驅動,在軋煤輥的輥面形成有碎煤棘刺,上軋煤輥組2的軋煤輥的軸向與下軋煤輥組3的軋煤輥的軸向相垂直,上軋煤輥組2的軋煤輥的長度大于下軋煤輥組3的軋煤輥的長度,上軋煤輥組2的軋煤輥的直徑小于下軋煤輥組3的軋煤輥的直徑;煤粉槽5的一端通過風管連接干燥熱風器6,另一端通過風管連接排粉風機7。
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