[實用新型]一種可自動定位的激光熔覆頭

有效

• 申請號: 202020718352.1
• 申請日: 2020-05-06
• 公開（公告）號: CN212175045U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 路瑤;徐皓
• 申請（專利權）人: 南京輝銳光電科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 張燕平

本實用新型公開了一種可自動定位的激光熔覆頭，包括工作臺、部件安裝架、連接殼體和激光熔覆頭主體，所述工作臺的上方螺栓安裝有部件安裝架，且工作臺后端螺栓固定有連接殼體，并且連接殼體的上方設置有安裝塊，所述安裝塊的下表面螺栓安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的下端螺栓固定有激光熔覆頭主體，并且激光熔覆頭主體的外側焊接有安裝板，所述常閉開關螺釘固定在安裝板的下表面，且安裝板的前后兩端均焊接有第二擋板。該可自動定位的激光熔覆頭設置有第一擋板和第二擋板，在熔覆過程中通過第一擋板和第二擋板的配合對激光熔覆頭主體的外側進行一定的防護，一方面可避免火星濺射到外界，另一方面還可減小風力對工作處粉末的影響。

技術領域

本實用新型涉及激光熔覆技術領域，具體為一種可自動定位的激光熔覆頭。

背景技術

激光熔覆是一種通過噴灑粉末和基材表面進行快速的熱熔粘連形成熔覆層，層體較薄，冷卻時間快，可極大提高零件表面的硬度、耐磨性和抗腐蝕性等，但現有的激光熔覆頭在使用時還存在一些不足之處：

1、現有的激光熔覆頭在對部件表面進行加工時，由于不同的部件具有不同的直徑和高度，需要對激光熔覆頭和部件表面間的距離進行調整，使其能保持穩定的工作，在對激光熔覆頭進行調整時多為手動定位，誤差較大，不便于自動對激光熔覆頭的位置進行定位，降低了調整速度和裝置的實用性；

2、現有的激光熔覆頭在進行使用時，缺少對激光熔覆頭外側的防護功能，在加工時激光火星等容易散落到外界，且在外界空氣流動較快時容易吹動粉末的位置，從而導致裝置的熔覆質量下降。

針對上述問題，急需在原有激光熔覆頭的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可自動定位的激光熔覆頭，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的激光熔覆頭在進行調整時多為手動定位，誤差較大，不便于自動對激光熔覆頭的位置進行定位，且現有的激光熔覆頭在進行使用時，缺少對激光熔覆頭外側的防護功能的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可自動定位的激光熔覆頭，包括工作臺、部件安裝架、連接殼體和激光熔覆頭主體，所述工作臺的上方螺栓安裝有部件安裝架，且工作臺后端螺栓固定有連接殼體，并且連接殼體的上方設置有安裝塊，所述安裝塊的下表面螺栓安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的下端螺栓固定有激光熔覆頭主體，并且激光熔覆頭主體的外側焊接有安裝板，所述安裝板的上表面焊接有固定殼，且固定殼的內部粘接有復位彈簧，并且復位彈簧的下方設置有第一擋板，所述第一擋板的下端貫穿安裝板的內部，且第一擋板的外側表面焊接有固定塊，并且固定塊的上方設有常閉開關，所述常閉開關螺釘固定在安裝板的下表面，且安裝板的前后兩端均焊接有第二擋板。

優選的，所述安裝板和激光熔覆頭主體之間構成一體化結構設計，且安裝板和固定殼之間也為一體化結構。

優選的，所述固定殼關于激光熔覆頭主體的中心線左右對稱設置，且固定殼和第一擋板之間構成滑動連接。

優選的，所述第一擋板和固定塊之間構成一體化結構，且固定塊的豎直中心線和常閉開關的豎直中心線相重合，并且第一擋板的主視上端截面呈“T”形結構設計。

優選的，所述第一擋板的下表面粘連有聚四氟乙烯涂層，且第一擋板的下端側視截面呈弧形結構設計，并且第一擋板的最低點低于激光熔覆頭主體的最低點。

優選的，所述第二擋板關于激光熔覆頭主體的中心線前后對稱設置，且第二擋板的寬度大于激光熔覆頭主體的寬度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可自動定位的激光熔覆頭；

(1)設置有固定塊和常閉開關，在對部件和激光熔覆頭主體之間的間距進行調整時通過電動伸縮桿對其進行自動定位，當到達合適位置后固定塊對常閉開關進行擠壓自動斷開電動伸縮桿的電路連接，實現對激光熔覆頭主體的自動定位，增加裝置的實用性；