[實用新型]砂磨機對開筒體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020717692.2 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN212441444U | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 章恒興;童偉;郭淑飛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18;B02C17/22 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 王豐毅 |
| 地址: | 321000 浙江省金華市婺城*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 砂磨 對開 | ||
本實用新型涉及一種砂磨機對開筒體,包括中空且軸向貫通的筒體、筒體的兩端具有相對垂直向外延伸的一圈端部緊固圈,端部緊固圈上設(shè)有若干緊固孔,其特征在于,所述筒體包括對半拼合且可拆卸連接的第一半筒體、第二半筒體,筒體內(nèi)設(shè)置一層緊貼筒體的筒狀的剛性內(nèi)襯,剛性內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)壁面覆蓋一層柔性內(nèi)襯層。本實用新型的筒體為兩半式設(shè)計,由對半拼合的兩個半筒體構(gòu)成,拼合后的筒體內(nèi)具有剛性內(nèi)襯和柔性內(nèi)襯,剛性內(nèi)襯和柔性內(nèi)襯合成為襯膠鋼圈;當(dāng)襯膠被磨損后,只需要對半拆開兩個半筒體,更換襯膠鋼圈即可,襯膠鋼圈的重量輕,成本低,易于更換,而筒體得到了保護,降低了筒體的使用成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于砂磨機領(lǐng)域,具體涉及一種砂磨機對開筒體。
背景技術(shù)
砂磨機的筒體是磨礦作業(yè)的主要工作場所。傳統(tǒng)的砂磨機筒體是鋼件筒體與襯膠一體式結(jié)構(gòu),襯膠粘附在筒體內(nèi)壁上。經(jīng)過多次磨礦作業(yè),筒體內(nèi)的襯膠被磨損后,需更換整只筒體,更換下來的舊筒體或者被丟棄,或者返廠重新襯膠,筒體的使用成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要針對現(xiàn)有筒體存在的缺陷,發(fā)明了一種砂磨機對開筒體,筒體為兩半式設(shè)計,由對半拼合的兩個半筒體構(gòu)成,拼合后的筒體內(nèi)具有剛性內(nèi)襯和柔性內(nèi)襯,剛性內(nèi)襯和柔性內(nèi)襯合成為襯膠鋼圈;當(dāng)襯膠被磨損后,只需要對半拆開兩個半筒體,更換襯膠鋼圈即可,襯膠鋼圈的重量輕,成本低,易于更換,而筒體得到了保護,降低了筒體的使用成本。
本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的:一種砂磨機對開筒體,包括中空且軸向貫通的筒體、筒體的兩端具有相對垂直向外延伸的一圈端部緊固圈,第一緊固圈上設(shè)有若干緊固孔,其特征在于,所述筒體包括對半拼合且可拆卸連接的第一半筒體、第二半筒體,筒體內(nèi)設(shè)置一層緊貼筒體的筒狀的剛性內(nèi)襯,剛性內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)壁面覆蓋一層柔性內(nèi)襯層。剛性內(nèi)襯和柔性內(nèi)襯合成襯膠鋼板,襯膠鋼板質(zhì)量輕,成本低。
作為優(yōu)選,所述第一半筒體的拼合部位的側(cè)壁邊緣具有相對垂直向外延伸的第一緊固折邊,第一緊固折邊上設(shè)置有若干間隔排布的緊固孔;所述第一半筒體的兩端具有半圓環(huán)形的第一端部緊固圈,第一端部緊固圈上設(shè)置有若干緊固孔。
作為優(yōu)選,所述第二半筒體的拼合部位的側(cè)壁邊緣具有相對垂直向外延伸的第二緊固折邊,第二緊固折邊上設(shè)置有若干間隔排布的緊固孔,則第一半筒體和第二半筒體拼合連接時,第一緊固折邊和第二緊固折邊緊密貼合,在對齊的緊固孔中連接緊固件;所述第二半筒體的兩端具有半圓環(huán)形的第二端部緊固圈,第二端部緊固圈上設(shè)置有若干緊固孔,則第一端部緊固圈和第二端部緊固圈能夠拼合成一個完整的端部緊固圈。
作為優(yōu)選,所述第一半筒體的靠近拼合部位的內(nèi)側(cè)壁面均設(shè)置有一道相對內(nèi)凹的第一限位槽,第一限位槽從第一半筒體的一端延伸至另一端;所述第二半筒體的靠近拼合部位的內(nèi)側(cè)壁面均設(shè)置有一道相對內(nèi)凹的第二限位槽,第二限位槽從第二半筒體的一端延伸至另一端;第一限位槽、第二限位槽能夠拼合構(gòu)成一個完整的相對內(nèi)凹的限位槽。第一限位槽和第二限位槽用于對剛性內(nèi)襯進行限位,剛性內(nèi)襯的外徑略小于筒體的內(nèi)徑,剛性內(nèi)襯安裝于筒體內(nèi)部之后,需要對剛性內(nèi)襯進行一定程度的定位,避免磨礦作業(yè)過程中剛性內(nèi)襯與筒體之間產(chǎn)生相對運動造成損壞。
作為優(yōu)選,所述剛性內(nèi)襯的兩個位置相對的外側(cè)壁面且對應(yīng)第一限位槽和第二限位槽的拼合部位設(shè)置有相對外凸的限位筋,限位筋從剛性內(nèi)襯的一端延伸至另一端,限位筋能夠?qū)?yīng)嵌入由第一限位槽和第二限位槽拼合構(gòu)成的限位槽中;則筒體和剛性內(nèi)襯之間凹凸卡合形成限位。
作為優(yōu)選,所述剛性內(nèi)襯設(shè)置為筒狀的鋼圈。
作為優(yōu)選,所述柔性內(nèi)襯層設(shè)置為襯膠層。
作為優(yōu)選,所述第一半筒體兩端的第一端部緊固圈的拼合部位設(shè)置有相對內(nèi)凹或者凸起的第一卡合件,所述第二半筒體兩端的端部緊固圈的拼合部位設(shè)置有相對凸起或者內(nèi)凹的第二卡合件,第一半筒體與第二半筒體拼合連接時,所述的第一卡合件與第二卡合件形成凹凸卡合,以提高筒體拼合的準確性。
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