[實用新型]一種鑄造砂回收裝置

有效

• 申請號: 202020717626.5
• 申請日: 2020-05-05
• 公開（公告）號: CN212469628U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳建偉
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及砂型鑄造領域。本實用新型提供了一種鑄造砂回收裝置，包括破碎部、碾壓部、過濾部和回收部，體積較大的型砂塊經過破碎部后形成體積較小的型砂塊，體積較小的型砂塊經過碾壓部碾壓后形成碎散的鑄造砂，再通過過濾部將鑄造砂中顆粒較大的雜質或砂粒過濾出，最終回收顆粒小，可以再重復利用的鑄造砂，本實用新型從體積較大的砂塊經過破碎和碾壓等步驟將大體積的型砂塊處理成小體積的鑄造砂，再通過過濾，以機械自動代替人工選砂，省時省力，且篩選回收率高，工作效率高，可用于企業的規模化生產。

技術領域

本實用新型涉及砂型鑄造領域，具體涉及一種鑄造砂回收裝置。

背景技術

砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料易得，鑄型制造簡單，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，砂型鑄造一直都是鑄造生產中的基本工藝。制造砂型是砂型鑄造最關鍵的一步，鑄造砂時制作砂型的基本原材料，在鑄造生產線上，鑄造砂從鑄胚上剝離后需經過破碎除雜等處理過程后再送回前段成型工序，由于實用過的鑄造砂中含有粘結劑，使得用過的鑄造砂成團或有粗顆粒，因此需要對用過的鑄造砂進行碾碎、選砂，將粘結成團的砂團碾散，將粗顆粒過濾篩選出。使用人工選砂的方法費時費力，勞動強度大，工作效率低，不利于企業的規模化生產。

實用新型內容

為了解決使用人工選砂的方法費時費力，勞動強度大，工作效率低，不利于企業的規模化生產的技術問題，本實用新型提供了一種鑄造砂回收裝置。本實用新型的技術方案如下：

一種鑄造砂回收裝置，包括破碎部、碾壓部、過濾部和回收部，所述破碎部包括進料斗，所述進料斗內部設有第一網部，所述進料斗上方設有壓料裝置，所述進料斗下端為出料口；所述碾壓部位于所述出料口下方，所述碾壓部包括碾壓輪和碾壓板，所述碾壓輪的中軸線在水平方向，所述碾壓輪由第一電機帶動，所述碾壓板的一面為與所述碾壓輪對應的圓弧凹面，所述碾壓輪與所述碾壓板之間留有間隙；所述過濾部包括傳送網帶和兩個傳送輪，其中一個所述傳送輪由第二電機帶動。

進一步地，所述傳送網帶是兩側為PVC輸送帶且中間夾有鋼絲網的環形帶。在傳送網帶兩側設為PVC輸送帶，PVC輸送帶與傳送輪的貼合性好，摩擦系數高，能夠有效防止傳送網帶出現滑脫的現象。

進一步地，所述傳送輪為中間直徑比兩端之間小的“工”字型的傳送輪。設置“工”字型的傳送輪，使用時只有PVC輸送帶部分與傳送輪接觸，鋼絲網部分不與傳送輪接觸，提高鋼絲網的使用壽命。

進一步地，所述第一網部為由鋼筋拼接而成的網。第一網部由鋼筋拼接而成，鋼筋的強度和硬度高，能夠防止第一網部因為擠壓變形。

進一步地，所述回收部包括鑄造砂回收箱和廢砂回收箱，所述鑄造砂回收箱置于所述過濾部正下方，所述廢砂回收箱置于所述過濾部一端。通過此設置，鑄造砂經過碾壓部后由過濾部篩選，直徑較小、可回收利用的鑄造砂通過網孔掉進鑄造砂回收箱，直徑較大、不可回收利用的由過濾部輸送至過濾部尾端掉進廢砂回收箱中，方便收集整理。

有益效果：本實用新型提供了一種鑄造砂回收裝置，包括破碎部、碾壓部、過濾部和回收部，體積較大的型砂塊經過破碎部后形成體積較小的型砂塊，體積較小的型砂塊經過碾壓部碾壓后形成碎散的鑄造砂，再通過過濾部將鑄造砂中顆粒較大的雜質或砂粒過濾出，最終回收顆粒小，可以再重復利用的鑄造砂，本實用新型從體積較大的砂塊經過破碎和碾壓等步驟將大體積的型砂塊處理成小體積的鑄造砂，再通過過濾，以機械自動代替人工選砂，省時省力，且篩選回收率高，工作效率高，可用于企業的規模化生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。