[實用新型]一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具

有效

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• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212239178U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 彭業(yè)海;舒建剛;趙樹國;張建民;史新利
• 申請（專利權(quán)）人: 青州市亞匯電磁科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F3/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 殷盛江

本實用新型涉及高頻焊接磁棒壓型裝置技術(shù)領域，提供了一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具，包括機架，機架上滑動安裝有第一安裝板，第一安裝板上設有上壓型件，機架的底部安裝有支撐座，支撐座上設有下壓型部件，下壓型部件上設有可移動的頂出件，頂出件與上壓型件對應設置，頂出件通過升降機構(gòu)與機架連接；機架上還設有支撐平臺，下壓型部件與支撐平臺相連，支撐平臺上安裝有上料架，上料架的頂部與進料管連通，上料架的底部滑動安裝有上料倉，上料倉靠近下壓型部件的一側(cè)安裝有將壓型后坯料推出支撐平臺的推塊。本實用新型實現(xiàn)了原料上料及坯料產(chǎn)品收集的有效結(jié)合，縮短了生產(chǎn)單個產(chǎn)品的時間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領域

本實用新型涉及高頻焊接磁棒壓型裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具。

背景技術(shù)

高頻焊接是利用高頻電流所產(chǎn)生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝，高頻焊接技術(shù)的出現(xiàn)和成熟是直縫焊管(ERW)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，高頻焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到焊管產(chǎn)品的整體強度，質(zhì)量等級和生產(chǎn)速度。

在高頻焊接時，高頻焊接機的感應線圈中有高頻電流通過，并在線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁通量，高頻磁通量在焊管中感生的渦流電流將使焊縫熔化而得到焊接；通過高頻焊接磁棒可以大幅度地提高感應線圈中的磁通量，從而達到大幅度地提高焊管中的感應電動勢，增加焊接功率，提高焊接速度和質(zhì)量，降低能量消耗的作用，因此，高頻焊接磁棒的應用也越來越廣泛。

高頻焊接磁棒按外形可分為環(huán)形和棒形，其生產(chǎn)過程大致分為：配料、混合攪拌、壓型制坯料、燒結(jié)成型等工序，其中，壓型制坯料的過程十分重要，壓型的好壞直接關(guān)系到燒結(jié)成型的高頻焊接磁棒的質(zhì)量；申請人在實踐中發(fā)現(xiàn)目前市場上銷售的環(huán)形高頻焊接磁棒的壓型設備在生產(chǎn)過程中還存在如下缺陷：目前的壓型設備原料的上料和坯料產(chǎn)品的收集采用的是不同的機械結(jié)構(gòu)，且機械結(jié)構(gòu)之間的運行有先后順序，由此造成生產(chǎn)單件產(chǎn)品的時間較長，生產(chǎn)效率較低，難以滿足日益增長的生產(chǎn)需求。

因此，開發(fā)一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述所指出的目前技術(shù)的缺陷，本實用新型人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具，實現(xiàn)了原料上料及坯料產(chǎn)品收集的有效結(jié)合，縮短了生產(chǎn)單個產(chǎn)品的時間，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種環(huán)形高頻焊接磁棒壓型模具，包括機架，所述機架上滑動安裝有第一安裝板，所述第一安裝板上設有上壓型件，所述機架的底部安裝有支撐座，所述支撐座上設有下壓型部件，所述下壓型部件上設有可移動的頂出件，所述頂出件與所述上壓型件對應設置，所述頂出件通過升降機構(gòu)與所述機架連接；

所述機架上還設有支撐平臺，所述下壓型部件與所述支撐平臺相連，所述支撐平臺上安裝有上料架，所述上料架的頂部與進料管連通，所述上料架的底部滑動安裝有上料倉，所述上料倉靠近所述下壓型部件的一側(cè)安裝有將壓型后坯料推出所述支撐平臺的推塊。

作為一種改進的方案，所述上料倉與所述上料架和所述支撐平臺接觸處均呈開口設置，所述上料倉遠離所述下壓型部件的一側(cè)設有封料板，所述封料板與所述上料架的底部滑動配合，所述封料板的底部設有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述上料倉連接，所述氣缸的缸體安裝于安裝架上，所述安裝架安裝于所述支撐平臺上。

作為一種改進的方案，所述上料倉沿所述氣缸活塞桿軸線方向的兩側(cè)分別安裝有滑塊，兩所述滑塊分別滑動安裝于第一導柱上，兩所述第一導柱的兩端分別設有固定塊，所述固定塊均安裝于所述支撐平臺上。