[實用新型]一種凸緣端齒拉床頂出機構有效
| 申請號: | 202020713506.8 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN212121889U | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 李建;張德健;王東 | 申請(專利權)人: | 四川聯茂機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D39/00 | 分類號: | B23D39/00 |
| 代理公司: | 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
| 地址: | 62500*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凸緣 拉床 機構 | ||
本實用新型提供了一種凸緣端齒拉床頂出機構,目的是解決凸緣工件拉削后不便于取出的技術問題。所采用的技術方案是:一種凸緣端齒拉床頂出機構,包括夾具體、頂桿、第一頂板、限位板和第二頂板;所述夾具體呈桶狀、內壁設置用于固定凸緣工件的脹緊套;所述頂桿位于夾具體下方、由油缸驅動;所述頂桿的頂端從夾具體底部穿入、且設置具有外螺紋的連接頭,所述連接頭適配有螺母、且其直徑小于頂桿直徑;所述第一頂板與連接頭固接;所述限位板與夾具體固接;所述限位板位于第一頂板上方、對第一頂板構成限位;所述第二頂板位于第一頂板頂部、并與連接頭固接;所述第二頂板的尺寸小于第一頂板、用于頂出固定在夾具體內的凸緣工件。
技術領域
本實用新型涉及齒拉床卸料裝置技術領域,具體涉及一種凸緣端齒拉床頂出機構。
背景技術
對于凸緣類型的零部件,常采用拉削的方式對其端面齒形進行加工。在通過齒拉床對凸緣工件進行拉削后,凸緣工件容易被外圓裝夾脹緊套卡死,這會導致凸緣工件的拆卸工作變得困難,不僅增加了操作人員的勞動強度,還需要耗費大量時間、降低了加工效率。因此,有必要研究一種頂出機構,用以將拉削后的凸緣工件頂出,從而降低勞動強度、提高加工效率。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種凸緣端齒拉床頂出機構,其能將拉削后的凸緣工件頂出,降低了勞動強度、提高了加工效率。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種凸緣端齒拉床頂出機構,包括:
夾具體,其呈桶狀、內壁設置用于固定凸緣工件的脹緊套;
頂桿,其位于夾具體下方、由油缸驅動;所述頂桿的頂端從夾具體底部穿入、且設置具有外螺紋的連接頭,所述連接頭適配有螺母、且其直徑小于頂桿直徑;
第一頂板,其與連接頭固接;
限位板,其與夾具體固接;所述限位板位于第一頂板上方、對第一頂板構成限位;
第二頂板,其位于第一頂板頂部、并與連接頭固接;所述第二頂板的尺寸小于第一頂板、用于頂出固定在夾具體內的凸緣工件。
優選的,所述第二頂板設置具有不同厚度的多種。
優選的,所述連接頭與頂桿為一體式結構。
優選的,所述頂桿位于中空的脹套拉桿內,所述脹套拉桿的頂端通過螺栓安裝有脹套安裝板,所述脹緊套通過螺栓與脹套安裝板固接。
優選的,所述夾具體底部設置具有螺紋孔的固定柱,所述限位板通過螺栓與固定柱固接。
優選的,所述限位板的頂部通過螺栓安裝有固定板,所述固定板的頂部通過螺栓固接用于對凸緣工件構成支撐的墊板。
本實用新型的工作原理為:通過脹緊套可以將凸緣工件固定在夾具體內。當完成對凸緣工件的拉削加工后,先擰松脹緊套,然后通過油缸驅動頂桿向上移動,安裝在頂桿頂端的第二頂板會對凸緣工件的底端進行頂推,從而將凸緣工件從脹緊套內頂出。在頂桿向上移動的過程中,限位板會對安裝在頂桿頂端的第一頂板進行限位,從而構成對頂桿以及第二頂板的限位,從而對凸緣工件的頂出長度進行限制。
由此可知,本實用新型的有益效果是:不僅降低了勞動強度、提高了加工效率;還限制了凸緣工件的頂出長度,有效避免了凸緣工件因頂出長度過長而造成工件碰傷或砸傷設備。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
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