[實用新型]鋁厚板切割用支撐托盤

有效

• 申請號: 202020713041.6
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212217777U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 周紹明
• 申請（專利權）人: 重慶東憧鋁業有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/06;B23D79/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王攀

本實用新型涉及鋁材加工設備領域，具體涉及鋁厚板切割用支撐托盤，包括托盤本體、旋轉結構和支撐結構；所述旋轉結構包括轉動軸，所述轉動軸固定在托盤本體下方，所述轉動軸用于帶動托盤本體以所述轉動軸的中軸線為軸旋轉；支撐結構包括支撐柱和環形限位件，用于支撐所述托盤本體的支撐柱豎直設置且所述支撐柱的下端固定在地面上，所述支撐柱的上端與所述環形限位件滑動連接；所述環形限位件固定在托盤本體下表面，且所述環形限位件與轉動軸同軸設置。在本方案中，支撐托盤可旋轉，用以解決對鋁厚板的切割方式不能靈活調整的技術問題。本技術方案可以應用于鋁厚板等鋁材的切割加工的實踐操作中。

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工設備領域，具體涉及鋁厚板切割用支撐托盤。

背景技術

現有技術的鋁厚板切割機如圖1和圖2所示，包括門字形的切割刀架3(包括左右兩根支撐桿和位于兩根支撐柱之間的橫梁)，切割刀架3的橫梁上滑動連接有切割刀4，切割刀4可以沿橫梁的軸向運動。切割刀架3的兩側的豎直的支撐桿的下端分別滑動連接有滑軌2，切割刀架3可沿滑軌2的軸向滑動，并帶動切割刀4沿滑軌2的軸向滑動。門字形的切割刀架3的正下方固定有用于放置鋁厚板的支撐托盤。工作時，切割刀架3沿滑軌2滑動至合適位置，切割刀4再沿橫梁的軸向運動，對鋁厚板進行切割。現有技術中，支撐托盤為固定設置，不能發生轉動，并且切割刀4只能沿切割刀架3橫梁的軸向運動，當鋁厚板放置在支撐托盤上之后，如果想調整切割刀4對鋁厚板的切割方式(例如，將平行于鋁厚板的長邊進行切割調整成平行于鋁厚板的短邊進行切割)，則需要人工手動挪動鋁板以調整至合適位置。上述操作費時費力，降低了工作效率，提高了工作成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供鋁厚板切割用支撐托盤，該支撐托盤可旋轉，用以解決對鋁厚板的切割方式不能靈活調整的技術問題。

為解決上述技術問題，本技術方案提供了鋁厚板切割用支撐托盤，包括托盤本體、旋轉結構和支撐結構；所述旋轉結構包括轉動軸，所述轉動軸固定在托盤本體下表面，所述轉動軸用于帶動托盤本體以所述轉動軸的中軸線為軸旋轉；支撐結構包括支撐柱和環形限位件，用于支撐所述托盤本體的支撐柱豎直設置，且所述支撐柱的下端固定在地面上，所述支撐柱的上端與所述環形限位件滑動連接；所述環形限位件固定在托盤本體下表面，且所述環形限位件與所述轉動軸同軸設置。

采用上述技術方案，技術原理以及有益效果如下：轉動軸發生轉動，可帶動托盤本體發生轉動，而托盤本體上放置的鋁厚板也會隨之轉動。鋁厚板切割機的切割刀的切割路徑不能改變(只能夠沿切割刀架的橫梁的軸向方向進行)，由于托盤本體可旋轉的設置，可通過旋轉托盤本體來調整鋁厚板的角度，從而改變切割刀在鋁厚板上的切割路徑。另外，由于托盤本體和鋁厚板的質量較大，僅僅只有中間的轉動軸對托盤本體形成支撐是不夠的，托盤本體的四周容易發生傾斜。例如，托盤本體上沒有均勻放置鋁厚板等物體，會導致托盤本體重心偏移，導致托盤本體四周發生傾斜。在本方案中設置了支撐結構來解決上述問題。支撐柱豎直設置，且下端與地面固定，可對托盤本體施加向上的支撐力，可以協助轉動軸一同形成對支撐托盤的支撐。并且支撐柱與固定在支撐托盤下表面的環形限位件滑動連接，且環形限位件與轉動軸同軸設置，保證了支撐柱不會限制支撐托盤的轉動。

進一步，所述環形限位件的下表面設有環形滑槽，所述支撐柱的上端轉動連接有與所述環形滑槽配合的滑輪機構。

采用上述技術方案，環形滑槽和滑輪機構相配合，可以進一步減小摩擦力，減小支撐托盤轉動的阻力。

進一步，所述支撐柱的數量為四個，四個支撐柱沿環形限位件的周向均布。

采用上述技術方案，均勻設置的支撐柱可以對支撐托盤形成平衡的支撐作用，進一步避免支撐托盤偏斜。

進一步，所述滑輪機構包括滑輪和滑輪軸，所述支撐柱的上端設有容納所述滑輪的凹槽，滑輪軸穿設且轉動連接在所述凹槽的相對的兩側壁上