[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置及具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020712095.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212240034U | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鍾義學(xué);徐世韋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 晶傑精機(jī)有限公司;徐世韋 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/48 | 分類號(hào): | B23Q1/48;B23Q1/62;B23B19/02;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 北京泰吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11355 | 代理人: | 史瞳;謝瓊慧 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給 裝置 具有 加工 | ||
一種旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置及具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī),具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī)包含移動(dòng)軌道單元、載臺(tái),及旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置。所述載臺(tái)設(shè)置于所述移動(dòng)軌道單元且能相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置移動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置包括旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座的進(jìn)給軌道,及鄰近于所述載臺(tái)的主軸組。所述旋轉(zhuǎn)座具有座部,及能相對(duì)于所述座部轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部。所述進(jìn)給軌道固定于所述旋轉(zhuǎn)部并沿加工軸向延伸。所述主軸組設(shè)置于所述進(jìn)給軌道而能相對(duì)于所述進(jìn)給軌道沿所述加工軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型加工時(shí)可以通過所述旋轉(zhuǎn)座調(diào)整入刀角度并通過所述進(jìn)給軌道精密地調(diào)節(jié)所述主軸組進(jìn)給的位置,進(jìn)而提升加工精密度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置及具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的加工機(jī)包含一個(gè)具備刀頭而適用于切削材料的主軸、一個(gè)軌道組,及一個(gè)設(shè)置于該軌道組的載臺(tái)。定義一個(gè)XYZ垂直坐標(biāo)系。該軌道組包括一個(gè)沿著X軸向延伸的X軌道、一個(gè)沿著Y軸向延伸的Y軌道以及一個(gè)沿著Z軸向延伸的Z軌道。該載臺(tái)可以沿著該X軌道、該Y軌道與該Z軌道移動(dòng),使得置放于該載臺(tái)的工件也可以相對(duì)于該主軸移動(dòng),且該載臺(tái)或工件所在的位置皆可以參照該XYZ垂直坐標(biāo)系所界定出的坐標(biāo)。如此一來,利用該主軸加工置放于該載臺(tái)的工件時(shí),便能精確地切削材料,從而制造出規(guī)格一致的產(chǎn)品。
然而,此種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)在于:該主軸通常是沿著其中一個(gè)軸向延伸,且刀頭繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。該主軸的入刀角度會(huì)受到自身延伸方向的限制,而無法從其他角度切削工件。此外,該載臺(tái)在該XYZ垂直坐標(biāo)系中的最小移動(dòng)單位若是設(shè)得太小,會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)效率差勁而無法快速抵達(dá)定位,且控制該載臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)也必須有更高的敏感度才能進(jìn)行精確的控制,進(jìn)一步導(dǎo)致整體設(shè)備成本提升。該載臺(tái)在該XYZ垂直坐標(biāo)系中的最小移動(dòng)單位若是設(shè)得太大,則會(huì)導(dǎo)致加工該工件時(shí)精密度不足,無法得到具備精密規(guī)格的產(chǎn)品。也就是說,設(shè)計(jì)的層面來考慮時(shí),必須在移動(dòng)效率與加工精密度之間取舍,無法兼顧兩者。所以,如何有效改善此些缺點(diǎn)遂成一項(xiàng)重要的議題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)整入刀角度且提升加工精密度的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置及具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī)。
本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置,包含旋轉(zhuǎn)座、進(jìn)給軌道,及主軸組。
所述旋轉(zhuǎn)座包括座部,及能被驅(qū)動(dòng)而相對(duì)于所述座部轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部。所述進(jìn)給軌道固定于所述旋轉(zhuǎn)部并沿加工軸向延伸。所述主軸組設(shè)置于所述進(jìn)給軌道而能相對(duì)于所述進(jìn)給軌道沿所述加工軸向移動(dòng)。所述主軸組包括電機(jī)主體,及設(shè)置于所述電機(jī)主體的刀具。定義沿所述加工軸向延伸的加工軸線。所述刀具沿所述加工軸線延伸且會(huì)被驅(qū)動(dòng)而繞所述加工軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī),包含基座、移動(dòng)軌道單元、載臺(tái),及前述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置。
所述移動(dòng)軌道單元設(shè)置于所述基座。所述載臺(tái)設(shè)置于所述移動(dòng)軌道單元且能被驅(qū)動(dòng)而相對(duì)于所述基座移動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置設(shè)置于所述基座或所述移動(dòng)軌道單元的其中一個(gè)。
本實(shí)用新型具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī),定義第一軸向、垂直于所述第一軸向的第二軸向與同時(shí)垂直于所述第一軸向與所述第二軸向的第三軸向。所述移動(dòng)軌道單元包括沿著所述第一軸向延伸的第一移動(dòng)軌道、沿著所述第二軸向延伸的第二移動(dòng)軌道,及沿著所述第三軸向延伸的第三移動(dòng)軌道。
本實(shí)用新型具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的加工機(jī),所述移動(dòng)軌道單元的第一移動(dòng)軌道與所述第三移動(dòng)軌道固定于所述基座。所述第二移動(dòng)軌道設(shè)置于所述第一移動(dòng)軌道而能相對(duì)于所述第一移動(dòng)軌道沿所述第一軸向移動(dòng)。所述載臺(tái)設(shè)置于所述第二移動(dòng)軌道而能相對(duì)于所述第二移動(dòng)軌道沿所述第二軸向移動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置設(shè)置于所述第三移動(dòng)軌道而能相對(duì)于所述第三移動(dòng)軌道沿所述第三軸向移動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過分別設(shè)置所述移動(dòng)軌道單元與所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置,加工時(shí)可以通過所述旋轉(zhuǎn)座調(diào)整入刀角度并通過所述進(jìn)給軌道精密地調(diào)節(jié)所述主軸組沿所述加工軸向進(jìn)給的位置,進(jìn)而提升加工精密度。
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