[實用新型]反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置

有效

• 申請號: 202020710913.3
• 申請日: 2020-05-05
• 公開（公告）號: CN212669623U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 黃龍輝
• 申請（專利權）人: 深圳大力光綠能科技有限公司
• 主分類號: C10J3/76
• 分類號: C10J3/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置，包括底架、反應爐、下料裝置和出灰裝置，所述底架上設有高架層，反應爐設置于高架層上，高架層底部設有出灰裝置，所述下料裝置設置于反應爐頂部；所述反應爐包括爐體，爐體側壁設有出氣口；所述爐體的爐壁內部設有風冷盤管，風冷盤管呈盤旋狀；所述爐體頂部設的爐蓋，爐蓋內部設有水冷盤管。本裝置巧妙運用，陶粒和高溫水泥混合層、風冷盤管、水冷盤管，達到爐外溫度不會造成人員的燙傷，有效調節爐內溫度，在微電腦控制系統的控制下能夠保持恒溫，提高產氣的質量與產量，延長設備的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及散熱恒溫裝置，尤其涉及一種反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置。

背景技術

同類產品較多關注的是保溫效果，缺少考慮反應爐爐內溫度的調節問題，由于燃料的特性造成反應爐爐內的持續高溫，不但降低了產氣的效率，更縮減了設備的使用壽命。因此，研發一種反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種反應爐制取可燃氣體的散熱恒溫裝置，包括底架、反應爐、下料裝置和出灰裝置，所述底架上設有高架層，反應爐設置于高架層上，高架層底部設有出灰裝置，所述下料裝置設置于反應爐頂部；所述反應爐包括爐體，爐體側壁設有出氣口；所述爐體的爐壁內部設有風冷盤管，風冷盤管進風口連接高壓風機（冷空氣在高壓風機的推力下，將爐內的高溫帶出），風冷盤管呈盤旋狀；所述爐體頂部設的爐蓋，爐蓋內部設有水冷盤管，水冷盤管的進水口和出水口引出爐蓋，并與水循環系統連接；所述水循環系統、高壓風機均連接至微電腦控制系統。

進一步地，所述出氣口內側設有擋板。

進一步地，所述風冷盤管由不銹鋼管制成。

進一步地，所述爐體為陶粒和高溫水泥混合澆筑層，所述風冷盤管埋于陶粒和高溫水泥混合層中。所述陶粒和高溫水泥混合層使反應爐不會發生爆裂現象，穩穩將反應爐固定于高架層上，加上陶粒防火、防潮、隔熱的特性，有效隔離爐內溫度的外傳，讓反應爐外的溫度不受爐內溫度的傳導，避免人員碰觸造成燙傷，更重要的配合風冷盤管的功能，可將部分熱量帶出回收利用。

本實用新型的工作原理：

設備開始運行時，置入火種點燃在爐體內的生物質燃料，以精密微電腦控制作業，適量適時投入新燃料，新燃料從料斗處投料，旋轉模組旋轉，其中一個下料通道旋轉到料斗的下料口時，物料落下，繼續旋轉至下料筒處落料至導料槽，并進入爐體中；與此同時，另一下料通道緊隨其后轉到料斗的下料口，物料再次落下，并繼續旋轉至下料筒處落料至導料槽，并進入爐體中；兩個下料通道交替往復循環接料放料。運行時，進氣支管送入適量空氣，生物質自身產生熱能（已投入火種，開始有了熱量后）的結合下，在精密的微電腦控制中，將生物質自身的碳氫化合物反應出可燃氣體，可燃氣體直接從出氣口進入燃燒機頭，進行燃氣供應。

設備運行中，風冷盤管可將爐體爐壁上的溫度帶走，但是由于熱空氣按常理是向上流動，所以爐體上方溫度會因長時間的運行持續升高，但反應爐內置的風冷結構控制不了上升到爐蓋的溫度，高溫氣流如一直向上流動到爐蓋處，累積形成的高溫將會造成爐蓋的材質軟化，再受到下料機構的重壓，將產生了嚴重變形，本實用新型結構中在爐蓋內安裝水冷管，致上升的高溫氣流因水冷盤管的作用下，形成的高溫不會停留在爐蓋上，高溫氣流（已形成的燃氣）直接從出氣口進入燃燒機頭，進行燃氣供應；水冷盤管用的水冷卻后循環使用，有效降低附加在爐蓋的溫度，保證不高溫，避免造成爐蓋的變形。

本實用新型與現有技術相比的優點是：本裝置巧妙運用，陶粒和高溫水泥混合層、風冷盤管、水冷盤管，達到爐外溫度不會造成人員的燙傷，有效調節爐內溫度，在微電腦控制系統的控制下能夠保持恒溫，提高產氣的質量與產量，延長設備的使用壽命。

附圖說明