[實用新型]一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020703906.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212369906U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 朱升干;龔偉;黃林兵;陳力豪;方晟;曾高翔;包曉躍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省天正設計工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本申請公開了一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置，包括尾氣緩沖罐、一級循環(huán)吸收系統(tǒng)和二級循環(huán)吸收系統(tǒng)，一級循環(huán)吸收系統(tǒng)包括一級換熱器、一級吸收液儲槽和一級輸送泵；一級換熱器為降膜吸收器，其分為一級進料腔段、一級吸收冷卻段和一級氣液分離段。一級氣液分離段底部出液口通過一級吸收液儲槽與一級輸送泵進口由管路連接，一級輸送泵出口分為兩路，一路排出副產(chǎn)品溶液，另一路與一級進料腔段由管路連接，形成一級吸收液循環(huán)回路。本發(fā)明的裝置可對廢氣進行二次高效吸收處理，實現(xiàn)尾氣中有害成分的資源化利用，提高尾氣吸收液中有用介質(zhì)的濃度，作為副產(chǎn)品連續(xù)采出，大大減少廢水、廢氣的排放，降低企業(yè)的環(huán)保壓力。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及環(huán)保、化工生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置。

背景技術(shù)

精細化工、醫(yī)藥化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中，常常涉及到氨氣、氯氣、溴化氫、氯化氫、氟化氫等有用介質(zhì)廢氣的排放，常規(guī)處理工藝是在尾氣吸收塔內(nèi)采用液堿或鹽酸對廢氣進行中和處理后，直接高空排放，尾氣吸收液再直接送廠區(qū)污水處理站處理，該生產(chǎn)工藝往往會增加污水處理站廢水的處理負荷，加大企業(yè)對廢水的處理成本，增加企業(yè)的環(huán)保壓力。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置，可對廢氣進行二次高效吸收處理，實現(xiàn)尾氣中有害成分的資源化利用，變廢為寶，提高尾氣吸收液中有用介質(zhì)的濃度，作為副產(chǎn)品連續(xù)采出，直接外賣，大大減少廢水、廢氣的排放，降低企業(yè)的環(huán)保壓力，保護環(huán)境。

所述的一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置，其特征在于：包括尾氣緩沖罐、一級循環(huán)吸收系統(tǒng)和二級循環(huán)吸收系統(tǒng)，所述一級循環(huán)吸收系統(tǒng)包括一級換熱器、一級吸收液儲槽和一級輸送泵；

所述一級換熱器為降膜吸收器，其自上而下分為三段，依次分別為一級進料腔段、一級吸收冷卻段和一級氣液分離段，一級吸收冷卻段采用列管式換熱器結(jié)構(gòu)，一級吸收冷卻段的冷通道上設有冷媒進口和冷媒出口，以向一級吸收冷卻段的冷通道內(nèi)通入冷媒介質(zhì)進行換熱；

一級氣液分離段的底部出液口通過一級吸收液儲槽進口管道與一級吸收液儲槽頂部連接，一級吸收液儲槽底部出液口通過一級吸收液儲槽出口管道與一級輸送泵進口連接，一級輸送泵出口分為兩路，一路通過副產(chǎn)品出口管道排出部分一級吸收液，作為副產(chǎn)品溶液收集起來；另一路通過一級循環(huán)管道與一級換熱器的一級進料腔段連接，形成一級吸收液循環(huán)回路；所述一級循環(huán)管道上還連接有一級吸收液補充管道；

尾氣緩沖罐側(cè)部進口連接有尾氣進口管道，尾氣緩沖罐頂部出氣口通過尾氣出口管道與一級換熱器的一級進料腔段連接，尾氣出口管道上設置有止回閥，防止氣體倒流至尾氣緩沖罐內(nèi)；尾氣緩沖罐內(nèi)排出的尾氣與自一級輸送泵輸出的一級吸收液進入一級進料腔段內(nèi)后，繼續(xù)進入一級吸收冷卻段進行并流接觸吸收，隨后進入一級氣液分離段內(nèi)進行氣液分離，一級氣液分離段的底部出液口排出的一級吸收液重新排入一級吸收液儲槽內(nèi)，一級氣液分離段的上部出氣口排出的不凝氣體通過二級尾氣進口管道送入二級循環(huán)吸收系統(tǒng)進行繼續(xù)吸收，二級循環(huán)吸收系統(tǒng)排出的不凝氣體通過尾氣出口壓力調(diào)節(jié)管道進行放空并送入尾氣處理系統(tǒng)；相應管路上均設有控制閥門。

所述的一種尾氣連續(xù)雙吸處理高效回收裝置，其特征在于：所述尾氣緩沖罐為立式，材質(zhì)為鋼襯PO、碳鋼或不銹鋼，容積體積為0.5~5m³之間；所述尾氣出口管道上還通接有尾氣釋壓管，尾氣出口管道通過尾氣釋壓管與尾氣出口壓力調(diào)節(jié)管道連接；

尾氣緩沖罐頂部設有帶有高壓報警功能的1#壓力表，尾氣釋壓管上設有1#電磁閥，所述1#壓力表通過PLC控制系統(tǒng)與1#電磁閥信號連接，當尾氣緩沖罐內(nèi)的壓力高于設定值時，1#壓力表進行報警并通過PLC控制系統(tǒng)打開1#電磁閥，對系統(tǒng)進行泄壓；

所述一級換熱器的一級進料腔段內(nèi)設有氣液分布器；一級吸收冷卻的冷通道內(nèi)通入的冷媒介質(zhì)為循環(huán)水、低溫水或冷凍鹽水，一級吸收冷卻段的換熱面積在10~50m²。