[實(shí)用新型]馬達(dá)支架加工機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020703453.1 | 申請日： | 2020-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN212145279U | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陸建華;李金興 | 申請（專利權(quán)）人： | 常州鉅苓鑄造有限公司 |
| 主分類號： | B23P23/02 | 分類號： | B23P23/02;B23Q11/00 |
| 代理公司： | 常州品益專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32401 | 代理人： | 張岳 |
| 地址： | 213000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 馬達(dá) 支架 加工 | ||
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)支架加工機(jī)包括分度盤，所述分度盤沿順時針方向依次裝有銑面模塊、第一鏜孔模塊、吹屑模塊、鉆孔模塊、第二鏜孔模塊、擴(kuò)鉸模塊和攻絲模塊，所述分度盤的位于所述銑面模塊與攻絲模塊間設(shè)有上下料口，所述分度盤的對應(yīng)每個模塊的位置處均設(shè)置有固定座。本實(shí)用新型采用機(jī)械化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，產(chǎn)品在分度盤上依次經(jīng)過銑、粗鏜孔、吹屑、鉆孔、精鏜孔、擴(kuò)鉸和攻絲的工序，由機(jī)器自動化完成，大大提高了工作效率，節(jié)約了成本，而且產(chǎn)品的質(zhì)量更高。
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬達(dá)支架加工機(jī)。
背景技術(shù)：
馬達(dá)支架的加工需要經(jīng)過車銑、鏜孔、清洗、鉆孔、攻絲等工序，過去這種一般是多人多臺機(jī)器操作來完成多個工序，但這樣在實(shí)際生產(chǎn)中大大增加了生產(chǎn)成本，工作效率低而且人工操作容易產(chǎn)生失誤，生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容：
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能節(jié)約成本，提高工作效率，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的馬達(dá)支架加工機(jī)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種馬達(dá)支架加工機(jī)，包括分度盤，所述分度盤沿順時針方向依次裝有銑面模塊、第一鏜孔模塊、吹屑模塊、鉆孔模塊、第二鏜孔模塊、擴(kuò)鉸模塊和攻絲模塊，所述分度盤的位于所述銑面模塊與攻絲模塊間設(shè)有上下料口，所述分度盤的對應(yīng)每個模塊的位置處均設(shè)置有固定座。
在上述技術(shù)方案中，銑面模塊為銑床。
在上述技術(shù)方案中，所述吹屑模塊包括固定架、下推氣缸、推板和清洗頭及其水泵，所述下推氣缸裝在所述固定架上，所述推板裝在所述下推氣缸的且能在所述下推氣缸作用下做上下往復(fù)移動，所述清洗頭固定連接在所述推板上。
在上述技術(shù)方案中，所述第一鏜孔模塊和所述第二鏜孔模塊均為鏜孔機(jī)，且所述第二鏜孔模塊為精鏜孔鉆頭。
在上述技術(shù)方案中所述鉆孔模塊和所述擴(kuò)鉸模塊均為鉆孔機(jī)，所述擴(kuò)鉸模塊上設(shè)有鉆孔頭和锪面頭。
在上述技術(shù)方案中攻絲模塊為立式攻絲機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用機(jī)械化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，產(chǎn)品在分度盤上依次經(jīng)過銑、粗鏜孔、吹屑、鉆孔、精鏜孔、擴(kuò)鉸和攻絲的工序，由機(jī)器自動化完成，大大提高了工作效率，節(jié)約了成本，而且產(chǎn)品的質(zhì)量更高。
附圖說明：
圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中鉆孔模塊與上下料口的示意圖；
圖3為本實(shí)用新型中銑面模塊和攻絲模塊的示意圖；
圖4為本實(shí)用新型中第一鏜孔模塊和擴(kuò)鉸模塊的示意圖；
圖5為本實(shí)用新型中吹屑模塊和第二鏜孔模塊的示意圖；
標(biāo)號如下：分度盤100；上下料口110；固定座120銑面模塊200；第一鏜孔模塊300；吹屑模塊400；鉆孔模塊500；第二鏜孔模塊600；擴(kuò)鉸模塊700；鉆孔頭710；锪面頭720；攻絲模塊800。
具體實(shí)施方式：
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易被本領(lǐng)域人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1～5所示，一種馬達(dá)支架加工機(jī)，包括分度盤100，分度盤100沿順時針方向依次裝有銑面模塊200、第一鏜孔模塊300、吹屑模塊400、鉆孔模塊500、第二鏜孔模塊600、擴(kuò)鉸模塊700和攻絲模塊800。
如圖1所示，分度盤100的位于銑面模塊200與攻絲模塊800間設(shè)有上下料口110，分度盤100的對應(yīng)每個模塊的位置處均設(shè)置有固定座120。
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