[實用新型]一種熱鍛模具自動噴脫模劑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020702555.1
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212856275U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 金楓;高子飛;丁亞東;張學旗;李峰;申業(yè)城;余剛
• 申請（專利權）人: 鄭州鄭大智能科技股份有限公司
• 主分類號: B05B13/00
• 分類號: B05B13/00;B05B15/68;B21J13/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 李想

本實用新型提供一種熱鍛模具自動噴脫模劑裝置，包括固定在擺桿一端部的霧化噴頭，擺桿的中部拐彎處通過第一鉸接塊鉸接在第一鉸接座上，第一鉸接座固定在鍛壓機床身上；擺桿的另一端鉸接在第二鉸接塊上，第二鉸接塊固定在氣缸輸出軸端部；氣缸另一端鉸接在第二鉸接座上，第二鉸接座固定在鍛壓機床身上。本實用新型能夠結構簡單易實現(xiàn)，即通過氣缸實現(xiàn)聯(lián)動擺動霧化噴頭，在需要噴涂脫模劑時擺桿擺動至需要的位置，其造價成本低，很容易的加裝在現(xiàn)有的鍛壓機床上，從而實現(xiàn)自動化生產，避免了使用人工效率低、易發(fā)生人身傷害等問題。

技術領域

本實用新型涉及鍛造設備領域，具體涉及一種熱鍛模具自動噴脫模劑裝置。

背景技術

鍛壓金屬與模具發(fā)生熔融粘結現(xiàn)象，胚料出現(xiàn)掉腳或者裂紋，同時也易造成模具重復使用率降低，從而造成了生產成本高的問題；因此在鍛造過程中往往需要向模具內噴涂脫模劑，

脫模劑的作用就是在模具與熱鍛壓坯料之間形成一種保護膜，避免在在鍛壓過程中熱金屬與模具之間直接接觸。傳統(tǒng)的噴涂方式是人工向模具內表面噴涂，雖然能滿足生產過程，但是其效率低下，同時也存在一定的人身傷害的風險。在未來的發(fā)展過程中，自動化為主要趨勢與方向，智能型生產是這幾年發(fā)展目標，傳統(tǒng)生產方式，利用人來生產，效率上無法滿足智能型要求，主因在于時間性上的浪費，與動作上的浪費；現(xiàn)在市面上也存在許多的自動噴涂設備，但是其結構往往比較復雜，設備成本高，占地面積大。

實用新型內容

針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種熱鍛模具自動噴脫模劑裝置。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

一種熱鍛模具自動脫模劑裝置，包括固定在擺桿一端部的霧化噴頭，擺桿的中部拐彎處通過第一鉸接塊鉸接在第一鉸接座上，第一鉸接座固定在鍛壓機床身上；擺桿的另一端鉸接在第二鉸接塊上，第二鉸接塊固定在氣缸輸出軸端部；氣缸另一端鉸接在第二鉸接座上，第二鉸接座固定在鍛壓機床身上。

所述霧化噴頭為多重霧化噴頭。

所述氣缸上設置磁感應開關。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型能夠結構簡單易實現(xiàn)，即通過氣缸實現(xiàn)聯(lián)動擺動霧化噴頭，在需要噴涂脫模劑時擺桿擺動至需要的位置，其造價成本低，很容易的加裝在現(xiàn)有的鍛壓機床上，從而實現(xiàn)自動化生產，避免了使用人工效率低、易發(fā)生人身傷害等問題。

附圖說明

圖1是鍛壓機床俯視圖。

圖2是本實用新型結構示意圖。

圖3是本實用新型自動噴脫模劑裝置工作和非工作狀態(tài)結合示意圖。

其中，10是自動噴脫模劑裝置，11是擺桿，12是第一鉸接塊，13是第一鉸接座，14是第二鉸接塊，15是磁感應開關，16是氣缸，17是第二鉸接座，18是霧化噴頭；20是鍛壓機床身，21是鍛壓模具。

具體實施方式

如圖2所示，一種熱鍛模具自動脫模劑裝置，包括固定在擺桿11一端部的霧化噴頭18，擺桿11的中部通過通過第一鉸接塊12鉸接在第一鉸接座13上，即擺桿11中部拐彎處固定在第一鉸接塊上12，第一鉸接塊12鉸接在第一鉸接座13，第一鉸接座13固定在鍛壓機床身上20；擺桿11的另一端鉸接在第二鉸接塊上14，第二鉸接塊14固定在氣缸16輸出軸端部；氣缸16另一端鉸接在第二鉸接座17上，即非輸出軸的一端鉸接在第二鉸接座17上實現(xiàn)氣缸16的旋轉，第二鉸接座17固定在鍛壓機床身上20。本實用新型中的鉸接均是通過銷軸鉸接。

所述霧化噴頭18為多重霧化噴頭。該噴頭使得脫模劑噴涂的更加均勻，其流暢性好，脫模劑不易堵塞保證生產順利進行，如中國專利中CN 207013186U的一種多重空氣霧化噴頭，其流暢性好，脫模劑不易堵塞保證生產順利進行。

所述氣缸16上設置磁感應開關15。