[實用新型]金剛石刀具制造的焊接裝置

有效

• 申請號: 202020701064.5
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212371426U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 李子堅
• 申請（專利權）人: 江蘇雙時利精密刀具有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了金剛石刀具制造的焊接裝置，包括刀具旋轉夾具、控制板、焊接移動架、焊接機構，所述刀具旋轉夾具左側設置有所述控制板，所述刀具旋轉夾具后部設置有所述焊接移動架，所述焊接移動架下部連接所述焊接機構。有益效果在于：通過刀具旋轉夾具實現刀頭和刀身的夾載和對齊，保障相對位置穩定，提高加工精度，同時提升焊接效率，通過焊接移動架實現焊接機構位置移動和搭載，精確控制焊接軌跡，保證焊接頭靈活性，保障焊接精度和質量，通過焊接機構實現刀具刀頭刀身焊接，保障焊接均勻、質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置領域，特別是涉及金剛石刀具制造的焊接裝置。

背景技術

金剛石刀具是磨料和切削工具理想的材料，但是單晶金剛石脆性極高，無法適應高強度或高沖擊載荷的加工環境，在選擇刀具進行加工時，通常希望刀具既有高的硬度以保證其良好的耐磨性，又具備很好的韌性來防止刀具的碎裂，現有技術中，焊接式刀具中的金剛石刀頭與圓柱形的合金刀身基體對稱通過人工手動調整，存在無法精確定位的缺點，影響刀具的精度，難以實現批量穩定焊接生產，刀身主體采用分體式結構，由于是將兩種不同材料的刀身和刀頭進行焊接，原始焊接是用氬弧焊人工進行焊接，此焊接方法效率低，焊接性能不穩定，存在刀具安裝不方便、刀片與刀體加熱后相對位置不確定、加熱不均勻、焊接質量不穩定、報廢率高及返工量大等弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供金剛石刀具制造的焊接裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

金剛石刀具制造的焊接裝置，包括刀具旋轉夾具、控制板、焊接移動架、焊接機構，所述刀具旋轉夾具左側設置有所述控制板，所述刀具旋轉夾具后部設置有所述焊接移動架，所述焊接移動架下部連接所述焊接機構。

優選地，所述刀具旋轉夾具包括同軸齒座，所述同軸齒座上部左側連接刀身轉盤，所述刀身轉盤上部連接刀身夾具，所述同軸齒座右側上部連接刀頭轉盤，所述刀頭轉盤上部連接刀頭夾具，所述同軸齒座右側連接電機減速器，所述電機減速器右側連接驅動電機，所述同軸齒座通過齒輪連接所述刀身轉盤，所述刀身轉盤通過螺栓連接所述刀身夾具，所述同軸齒座通過齒輪連接所述刀頭轉盤，所述刀頭轉盤通過螺栓連接所述刀頭夾具，所述同軸齒座通過齒輪連接所述電機減速器，所述電機減速器通過齒輪連接所述驅動電機。

優選地，所述焊接移動架包括支架，所述支架上部連接支撐板，所述支撐板后側連接第一氣動缸，所述第一氣動缸前部連接第一氣動推桿，所述第一氣動缸后側連接第一氣動管道，所述支撐板前部連接滑動軌道，所述滑動軌道內側連接移動板，所述移動板上部連接第二氣動缸，所述第二氣動缸下部連接第二氣動推桿，所述第二氣動缸上部連接第二氣動管道，所述第二氣動管道后側下部連接氣動泵，所述支架通過焊接連接所述支撐板，所述支撐板通過螺栓連接所述第一氣動缸，所述第一氣動缸滑動連接所述第一氣動推桿，所述第一氣動缸通過螺栓連接所述第一氣動管道，所述滑動軌道通過焊接連接所述支撐板，所述滑動軌道滑動連接所述移動板，所述移動板通過螺栓連接所述第二氣動缸，所述第二氣動缸滑動連接所述第二氣動推桿，所述第二氣動缸通過螺栓連接所述第二氣動管道，所述第二氣動管道通過螺栓連接所述氣動泵。

優選地，所述焊接機構包括激光器電源，所述激光器電源前部連接激光電纜，所述激光電纜左側連接激光焊接頭，所述激光焊接頭通過所述激光電纜連接所述激光器電源。

優選地，所述焊接機構包括電磁線圈電源，所述電磁線圈電源前部連接電磁電纜，所述電磁電纜左側連接電磁焊接線圈，所述電磁焊接線圈通過所述電磁電纜連接所述電磁線圈電源。

有益效果在于：通過刀具旋轉夾具實現刀頭和刀身的夾載和對齊，保障相對位置穩定，提高加工精度，同時提升焊接效率，通過焊接移動架實現焊接機構位置移動和搭載，精確控制焊接軌跡，保證焊接頭靈活性，保障焊接精度和質量，通過焊接機構實現刀具刀頭刀身焊接，保障焊接均勻、質量穩定。

附圖說明