[實用新型]一種微型單向閥及設有該單向閥的微型氣泵

有效

• 申請號: 202020700359.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212406984U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 孫爍;黃智勇;胡嘉;左克文;張俊兵;李東;黃承強
• 申請（專利權）人: 北京康斯特儀表科技股份有限公司
• 主分類號: F04B39/10
• 分類號: F04B39/10;F04B39/12;F04B35/01
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 趙永麗;魯兵

本實用新型提供一種微型單向閥及設有該單向閥的微型氣泵，該微型單向閥包括閥套和內置在閥套內部的固定氣室內的閥芯，閥芯的內部設有空腔，復位彈簧一端位于空腔內，閥芯的外壁與固定氣室的內壁接觸滑動配合，閥芯的內縮端周向開設有多個與空腔相連通的通氣孔。本實用新型閥芯的外壁與閥套的內壁接觸滑動配合，閥套的內壁作為閥芯的導向機構，使得閥芯在固定氣室內高速往復運動更平穩；氣流通道經由閥芯的空腔到達排氣孔，氣體流量大而平穩，有助于加快該單向閥的打開或關閉的響應速度。本實用新型微型單向閥結構緊湊，體積小，適用于高頻造壓場合的微型氣泵使用。

技術領域

本實用新型涉及壓力校驗技術領域中的單向閥，具體涉及一種工作可靠、反應靈敏的微型單向閥及設有該單向閥的微型氣泵。

背景技術

在現場壓力校驗場合，通常需要利用微型氣泵產生高壓氣體，從而實現預定的壓力控制，這一過程中，需要借助單向閥實現高壓氣體的密封和流轉。傳統的一種單向閥的工作原理是，通過處于氣體通道上的閥芯在兩端壓力差作用下做高頻往復運動，以實現單向導通、反向截止的效果。常見的微型單向閥(參見圖1A和圖1B)中，閥芯2位于閥套3內，第一密封圈5套在閥芯2的外周端部，且位于微型單向閥的進氣孔一端，復位彈簧1套裝在閥芯的外周，且位于微型單向閥的排氣孔一端，閥芯2的外壁與閥套3的內壁之間有間隙，氣流通道為閥芯2、第一密封圈5與閥套3的內壁之間的間隙,因閥芯2的外壁與閥套3的內壁未接觸導致閥套3不能為閥芯2的高速往復運動起到導向作用，閥芯2的運行不穩定，且在閥芯2的高速運動中，可能出現轉動而導致閥芯2運動卡滯，或因套設在閥芯上的第一密封圈5跟隨閥芯2一起高速運動，第一密封圈5在長時間的高壓作用下易發生膨脹，導致第一密封圈5與閥套3的內壁之間的間隙變小，高壓氣體通過時氣阻較大，影響單向閥的的開啟及關閉時的響應特性，例如，開啟、關閉速度慢、反應不及時等，同時，第一密封圈5易脫落，使得第一密封圈5與閥套3的內壁之間的密封效果變差，嚴重時可能會永久失效從而影響微型氣泵整體造壓效率。

實用新型內容

為解決上述一個或多個問題，本實用新型提供一種微型單向閥。

本實用新型采用以下技術方案：

一種微型單向閥，包括閥套，閥套內部設有固定氣室，固定氣室內置有一閥芯，閥芯(2)的內部設有空腔(21)，空腔(21)朝向固定氣室(8)的排氣孔(31)的一側為開口端，復位彈簧(1)一端位于空腔(21)內，另一端伸出空腔(21)并抵靠在固定氣室(8)的內壁上；閥芯(2)的外壁與固定氣室(8)的內壁接觸滑動配合，閥芯(2)位于固定氣室(8)的進氣孔(41)的一端內縮形成內縮端(23)，內縮端(23)的端面為用于密封進氣孔(41)的密封面(24)，內縮端(23)周向與固定氣室(8)的內壁之間有間隙，內縮端(23)周向開設有多個與空腔(21)相連通的通氣孔(22)使得固定氣室(8)與空腔(21)連通。

上述微型單向閥中，閥套(3)為一端開口的圓筒形結構，閥套(3)的開口端安裝一閥蓋(4)，排氣孔(31)設置在閥套(3)的底部，進氣孔(41)設置在閥蓋(4)上，閥蓋(4)封堵閥套(3)的開口端使得閥套(3)內部形成固定氣室(8)。

上述微型單向閥中，所述閥蓋(4)的內側面設有用于安裝第一密封圈(5)的環形槽(42)，環形槽(42)位于進氣孔(41)的外周。

上述微型單向閥中，所述環形槽(42)的兩側壁中任一側壁向槽內傾斜形成縮口槽，第一密封圈(5)嵌入環形槽(42)內。

上述微型單向閥中，所述環形槽(42)的側壁外緣為弧形。

上述微型單向閥中，所述閥蓋(4)與閥套(3)螺紋連接，閥蓋(4)與閥套(3)連接處設有用于放置第二密封圈(6)的溝槽。

上述微型單向閥中，所述第一密封圈(5)為標準O形密封圈，或由彈性材料制作的密封墊。