[實(shí)用新型]一種帶溢流的超細(xì)粉卸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020699019.0
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212237538U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張迎啟;盧天平;王在峰;牛余鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 山東章鼓耐研新材料科技有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C23/10
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

本實(shí)用新型為一種帶溢流的超細(xì)粉卸料裝置，包括磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)面上連接有筒體襯板，磨機(jī)筒體內(nèi)部按照流向從前向后依次為溢流格子篦板、卸料細(xì)篩板及揚(yáng)料板，溢流格子篦板通過螺栓與磨機(jī)筒體后側(cè)的端蓋連接，溢流格子篦板將磨機(jī)筒體分為前側(cè)的研磨區(qū)和后側(cè)的出料區(qū)，卸料細(xì)篩板前側(cè)通過套設(shè)在螺栓上的間隔環(huán)I、間隔環(huán)II固定；溢流格子篦板由多塊扇形篦板拼接而成，扇形篦板下側(cè)面上開設(shè)有若干溢流篦縫；卸料細(xì)篩板由多塊扇形細(xì)篩板拼接而成，扇形細(xì)篩板上開設(shè)有細(xì)篩孔，細(xì)篩孔的孔縫小于溢流篦縫；卸料細(xì)篩板的中心孔處連接有導(dǎo)料錐，導(dǎo)料錐的中心孔內(nèi)連接有中心圓篩板。本裝置能夠保證磨料在研磨區(qū)的充分研磨，保證磨料產(chǎn)品的細(xì)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶溢流的超細(xì)粉卸料裝置。

背景技術(shù)

為建設(shè)節(jié)約型社會，降低能源的消耗，變廢為寶，電廠固體廢棄物粉煤灰磨細(xì)后廣泛應(yīng)用在建材行業(yè)，尤其粉煤灰磨細(xì)成為勃氏比表面積大于750m²/kg的超細(xì)灰時(shí)，其應(yīng)用范圍和經(jīng)濟(jì)效益更是可觀。現(xiàn)階段粉煤灰細(xì)磨主要使用的設(shè)備是管磨機(jī)，與建材行業(yè)的水泥磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同，出料方式采用出料篦板+揚(yáng)料板+導(dǎo)料錐+螺旋筒結(jié)構(gòu)，如圖1所示。粉煤灰的物理特性為易碎難磨，且流動性好，尤其是磨細(xì)到超細(xì)灰時(shí)，因此在實(shí)際生產(chǎn)中粉煤灰在磨內(nèi)會有流速快、產(chǎn)品細(xì)度無法保證、跑粗、產(chǎn)量低等缺點(diǎn)；且由于鑄造原因出料篦板篦縫最小只能保證5mm左右，無法使用超細(xì)鍛進(jìn)行高細(xì)研磨。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶溢流的超細(xì)粉卸料裝置，能夠保證磨料在研磨區(qū)的充分研磨，保證磨料產(chǎn)品的細(xì)度。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶溢流的超細(xì)粉卸料裝置，包括中空的磨機(jī)筒體，所述磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)面上連接有筒體襯板，所述磨機(jī)筒體內(nèi)部按照流向從前向后依次為溢流格子篦板、卸料細(xì)篩板及揚(yáng)料板，所述溢流格子篦板通過螺栓與磨機(jī)筒體后側(cè)的端蓋連接，溢流格子篦板將磨機(jī)筒體分為前側(cè)的研磨區(qū)和后側(cè)的出料區(qū)，所述揚(yáng)料板連接在端蓋的內(nèi)側(cè)面上，所述卸料細(xì)篩板前側(cè)通過套設(shè)在螺栓上的間隔環(huán)I固定，卸料細(xì)篩板后側(cè)通過套設(shè)在螺栓上的間隔環(huán)II固定；所述溢流格子篦板由若干塊扇形篦板拼接而成，所述扇形篦板下側(cè)面上開設(shè)有若干的溢流篦縫；所述卸料細(xì)篩板由若干塊扇形細(xì)篩板拼接而成，所述扇形細(xì)篩板上開設(shè)有細(xì)篩孔，所述細(xì)篩孔的孔縫小于溢流篦縫的孔縫；所述卸料細(xì)篩板的中心孔處連接有導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料錐的中心孔內(nèi)連接有中心圓篩板。

優(yōu)選的，所述溢流格子篦板與卸料細(xì)篩板之間連接有研磨體返回管。

優(yōu)選的，所述研磨體返回管內(nèi)壁通過環(huán)氧樹脂粘貼有耐磨材料。

優(yōu)選的，所述耐磨材料為碳化硅陶瓷。

優(yōu)選的，所述卸料細(xì)篩板的側(cè)面上連接有卸料支撐板。

優(yōu)選的，所述溢流格子篦板的各個(gè)扇形篦板下端通過連接環(huán)板連接。

優(yōu)選的，所述揚(yáng)料板由若干個(gè)扇形的揚(yáng)料板I和揚(yáng)料板II成對拼接而成，所述揚(yáng)料板I上連接有扇葉I，所述揚(yáng)料板II上連接有扇葉II，所述扇葉I和扇葉II上粘貼有碳化硅陶瓷。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、扇形篦板下側(cè)面上開設(shè)有溢流篦縫，磨內(nèi)磨料只有高于溢流篦縫高度才能通過溢流篦縫進(jìn)入出料區(qū)，這樣就避免了因粉煤灰流動性好存不住料而不能夠充分研磨，保證了磨料產(chǎn)品的細(xì)度。

2、溢流格子篦板后側(cè)設(shè)有卸料細(xì)篩板，卸料細(xì)篩板的孔縫大小小于溢流篦縫的孔縫和研磨體的直徑，研磨體能夠被卸料細(xì)篩板擋住，使得磨內(nèi)可以使用超細(xì)鍛對物料進(jìn)行細(xì)磨，進(jìn)一步提高物料細(xì)度。

3、溢流格子篦板與卸料細(xì)篩板之間連接有研磨體返回管，使得通過溢流篦縫的進(jìn)入出料區(qū)的研磨體在筒體快速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)入到研磨體返回管，進(jìn)而被強(qiáng)制返回研磨區(qū)，實(shí)現(xiàn)了料鍛分離效果，同時(shí)保護(hù)了卸料細(xì)篩板。