[實用新型]一種鐵基濕法脫硫裝置

有效

• 申請號: 202020698897.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN212595014U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 潘志華;王城鎮;李繼峰;李欣海
• 申請（專利權）人: 東營市海嘉化工有限公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/86;B01D53/88;B01D53/78;B01D53/52;B01D53/02;B01D46/00
• 代理公司: 山東瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 王萍

本實用新型公開了一種鐵基濕法脫硫裝置，涉及脫硫裝置技術領域。該鐵基濕法脫硫裝置，包括油分離器、再生塔和過濾裝置，所述再生塔的頂部中心處固定有緩沖板，所述緩沖板的頂部安裝有電機，所述電機的外表面套設有保護殼，且保護殼的底部通過螺絲釘與再生塔的頂部固定連接，所述保護殼的兩側內表壁均粘附有緩沖墊。該鐵基濕法脫硫裝置，在再生塔使用時產生的廢氣，通過廢氣管道進入到廢氣處理箱的內部，使得廢氣依次經過氣體過濾室、活性炭吸附室和異味去除室，在使用上，通過氣體過濾室、活性炭吸附室和異味去除室內部的氣體過濾網過濾、活性炭吸附和異味去除劑吸附，可以及時的對廢氣進行過濾處理，其在使用上，有效的降低了環境的污染。

技術領域

本實用新型涉及脫硫裝置技術領域，具體為一種鐵基濕法脫硫裝置。

背景技術

絡合鐵脫硫劑脫硫技術是一種以絡合鐵脫硫劑為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法，其特點是直接將H2S轉變成元素S，絡合鐵脫硫劑工藝技術是一種工藝簡單、工作硫容高且環保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統脫硫工藝硫容低、脫硫工藝負責、副鹽生成率高、環境污染嚴重等弊端，處理硫磺回收裝置尾氣可使硫磺回收率達到99.99％，但是現有技術中，現有的濕式氧化脫除硫化氫裝置，其再生塔使用時產生的廢氣，只是通過簡單的處理后排放帶大氣中，在使用上，其廢氣處理效率低，不能更好的對廢氣進行處理，同時現有的再生塔在使用的時候，其內部的催化劑不能進行充分的反應，在使用上，會大大降低催化劑的使用效果。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鐵基濕法脫硫裝置，在使用上，可以及時的對脫硫過程中產生的廢氣進行處理，降低環境的污染，同時可以使得催化劑進行充分的反應，便于提高脫硫的效率。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鐵基濕法脫硫裝置，包括油分離器、再生塔和過濾裝置，所述再生塔的頂部中心處固定有緩沖板，所述緩沖板的頂部安裝有電機，所述電機的外表面套設有保護殼，且保護殼的底部通過螺絲釘與再生塔的頂部固定連接，所述保護殼的兩側內表壁均粘附有緩沖墊，且緩沖墊一側外表面與電機的外表面貼附，所述電機的底部設置有轉軸，且轉軸的底端延伸至再生塔的內部，并且轉軸的底端焊接有轉動桿，所述轉動桿的四周外表面沿豎直方向均等距焊接有多個攪拌桿，所述再生塔的頂部靠近一側邊緣處設置有進料漏斗，所述進料漏斗的頂部靠近一側邊緣處通過鉸鏈轉動連接有蓋子，所述再生塔的頂部靠近后側邊緣焊接兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端之間焊接有廢氣處理箱，所述再生塔的頂部位于兩個支撐桿之間設置有廢氣管道，所述廢氣處理箱的內表壁沿豎直方向等距固定有異味去除室、活性炭吸附室和氣體過濾室，所述氣體過濾室的底部設置有管道，且管道的底端延伸至廢氣處理箱的外部，并且管道的底端與廢氣管道連通，所述異味去除室、活性炭吸附室和氣體過濾室兩兩之間均連通有管道，所述異味去除室的頂部連通有排氣管道，且排氣管道的頂端延伸至廢氣處理箱的外部。

為了對油分離器內部的原料進行抽取，作為本實用新型一種鐵基濕法脫硫裝置優選的，所述油分離器的一側外表面靠近底部邊緣處設置有氣體管道，所述油分離器的底部設置有管道，且管道的一端連接有富液泵，所述富液泵的出口端連接有管道，且管道的一端與再生塔連通。

為了進行循環流動，作為本實用新型一種鐵基濕法脫硫裝置優選的，所述油分離器的一側外表面靠近頂部邊緣處設置有三通管道，且三通管道的一端連接有循環泵，所述循環泵的出口端連接有管道，且管道的一端與再生塔連通。

為了方便對催化劑進行再生使用，作為本實用新型一種鐵基濕法脫硫裝置優選的，所述再生塔的底部靠近一側邊緣處連通有管道，且管道的一端連接有風機，所述再生塔的底部中心處連通有管道，且管道的一端連接有硫漿泵。

為了對硫漿抽出，作為本實用新型一種鐵基濕法脫硫裝置優選的，所述硫漿泵的出口端連接有兩通管道，且兩通管道的一端與再生塔連通，并且兩通管道的另一端與過濾裝置連通。