[實用新型]一種雙軸取向兩次擴徑管材定徑套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020694246.4
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212579181U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雙全;林云青;郝洪波;朱鵬飛;王貝貝
• 申請（專利權(quán)）人: 康泰塑膠科技集團有限公司
• 主分類號: B29C48/90
• 分類號: B29C48/90;B29C48/09;B29C48/92;B29C48/14;B29K27/06
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 賀理興

本實用新型涉及管材成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙軸取向兩次擴徑管材定徑套，包括管狀的定徑套本體，沿第一預(yù)設(shè)方向，定徑套本體內(nèi)依次設(shè)有且依次連通的胚料入口、第一擴徑腔、第一定徑成型腔、第二擴徑腔和第二定徑成型腔；沿第一預(yù)設(shè)方向，第一擴徑腔和第二擴徑腔的內(nèi)徑均依次增大。在加工成型過程中，管材胚料依次通過胚料入口、第一擴徑腔、第一定徑成型腔、第二擴徑腔和第二定徑成型腔，在第一擴徑腔中進行第一次擴徑，在第二擴徑腔中進行第二次擴徑。管材在成型過程中，在同一定徑套中進行兩次擴徑處理，兩次對高分鏈取向，提高管材軸向和環(huán)向高分子鏈規(guī)整排列程度，進而提高管材的力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管材成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙軸取向兩次擴徑管材定徑套。

背景技術(shù)

目前，行業(yè)內(nèi)塑料管材生產(chǎn)中常用的是管材外徑定徑的定徑套，定徑套的入口內(nèi)徑和出口內(nèi)徑是相同的，在定徑套的這段長度內(nèi)，管子的外表面需要硬化，以使管子離開定徑套時，管壁的硬化深度足以使管子能支持自重，不會變形或破裂。

在管材定徑過程中，管材只會產(chǎn)生軸向拉伸取向，這種單向拉伸取向可增加了管材軸向取向的強度，但管材徑向上沒有取向，降低了管材徑向(即環(huán)向)的強度。通過雙軸向取向，可對管材的軸向和環(huán)向進行取向，提高管材的整體強度，現(xiàn)有雙軸取向聚氯乙烯(PVC-0管材)主要的取向方法，一是采用先生產(chǎn)出管材，然后再通過管材加熱，通過固定內(nèi)徑芯棒，從內(nèi)部向外擴徑管材和縱向拉伸取向；此種方法生產(chǎn)的管材，拉伸強度高，液壓性能好，但溫度感，當(dāng)管材表面溫度超過60℃時，管材收縮達到1％，會出現(xiàn)管材接頭滲漏，同時太陽暴曬后管材彎曲嚴(yán)重，影響安裝使用；由于通過固定內(nèi)徑芯棒擴徑，管材壁厚不均勻和壁厚波動，直接影響管材外徑的尺寸，不便于通過外徑連接管材；再者，由于在擴徑過程時，取向時塑料接近玻璃態(tài)，使得管材遇熱收縮大，不能做預(yù)制密封圈，生產(chǎn)難度大，成品率低；通過固定內(nèi)徑芯棒擴徑，在生產(chǎn)時進行兩次擴徑，急需要兩臺牽引機，兩個真空水箱，兩次加熱，生產(chǎn)成本高。

二是通過錐形芯棒進行擴徑，但對于大口徑管材如315-630mm的產(chǎn)品，生產(chǎn)牽引管材需要4-6人，成品率很低，人工費很高，管材壁厚偏差大。

三是通過定徑套進行擴徑，在高彈態(tài)與玻璃轉(zhuǎn)變時一次取向，高彈態(tài)取向解決了管材夏天縮頸問題和對溫度敏感問題，成品率高，可在做預(yù)制密封圈，但取向度不高，管材拉伸強度和液壓性能不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種雙軸取向兩次擴徑管材定徑套，通過該擴徑套，實現(xiàn)對管材的兩次擴徑，提高管材的取向強度、液壓性能、拉伸強度，以及管材的韌性。

本實用新型提供了一種雙軸取向兩次擴徑管材定徑套，包括管狀的定徑套本體，沿第一預(yù)設(shè)方向，所述定徑套本體內(nèi)依次設(shè)有且依次連通的胚料入口、第一擴徑腔、第一定徑成型腔、第二擴徑腔和第二定徑成型腔；

沿所述第一預(yù)設(shè)方向，所述第一擴徑腔和所述第二擴徑腔的內(nèi)徑均依次增大。在加工成型過程中，管材胚料依次通過胚料入口、第一擴徑腔、第一定徑成型腔、第二擴徑腔和第二定徑成型腔，在第一擴徑腔中進行第一次擴徑，在第二擴徑腔中進行第二次擴徑。

進一步地，在垂直于定徑套本體軸線的方向上，所述第一擴徑腔和所述第二擴徑腔的任意截面的輪廓均為圓形且截面輪廓的直徑沿所述第一預(yù)設(shè)方向呈線性擴大趨勢。即，第一擴徑腔、第二擴徑腔均為喇叭狀。

進一步地，所述第一擴徑腔的最大內(nèi)徑等于所述第一定徑成型腔的內(nèi)徑，所述第二擴徑腔的最小內(nèi)徑等于所述第一定徑成型腔的內(nèi)徑，所述第二擴徑腔的最大內(nèi)經(jīng)等于所述第二定徑成型腔的內(nèi)徑。

進一步地，所述胚料入口的內(nèi)徑沿所述第一預(yù)設(shè)方向依次減小。

進一步地，所述胚料入口的最小內(nèi)徑等于所述第一擴徑腔的最小內(nèi)徑。

進一步地，所述第一擴徑腔的管壁設(shè)有用于管材水冷降溫的儲水環(huán)。