[實(shí)用新型]一種鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020689710.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211700601U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡松江;張明磊;陳瑞斌;務(wù)孔永;張國(guó)鋒;陳曉朋;陳四甫;袁嫻枚;陶黎明;邢遠(yuǎn);李付磊;尹李健;陳見(jiàn)甫;陳高磊;王大周;陳彥青;劉禮琴;朱淵博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南四達(dá)電力設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R4/58
• 分類號(hào): H01R4/58;H01R4/66;H01R43/16;C23C24/00;C23C2/08;C23C28/02
• 代理公司: 洛陽(yáng)九創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41156
• 代理人: 炊萬(wàn)庭

1.一種鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)（1）以及按工藝順序串聯(lián)的浸涂池（2）、涂層固化室（3）、燒結(jié)室（4）、壓力設(shè)備（5）、拉拔設(shè)備（6）、真空焊接室（7）、熱軋?jiān)O(shè)備（8）和鍍錫爐（9），所述物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)（1）包括設(shè)置在浸涂池（2）、涂層固化室（3）、燒結(jié)室（4）、壓力設(shè)備（5）、拉拔設(shè)備（6）、真空焊接室（7）、熱軋?jiān)O(shè)備（8）和鍍錫爐（9）上方的行走軌道（1-1）以及掛設(shè)在行走軌道（1-1）上的物料抓取臂（1-2），所述浸涂池（2）包括用于容納浸涂液的池體（2-1）以及設(shè)置在池體（2-1）底部的多個(gè)攪拌器（2-2），所述涂層固化室（3）包括四周密閉的室體以及設(shè)置在室體內(nèi)的物料放置架（3-1），室體的頂部設(shè)置有多個(gè)抽氣孔（3-2），所述燒結(jié)室（4）包括室體以及設(shè)置在室體內(nèi)的加熱組件（4-1），室體側(cè)壁設(shè)置有氬氣進(jìn)氣孔（4-2），所述真空焊接室（7）包括室體以及設(shè)置在室體內(nèi)的電子束焊接設(shè)備（7-1），且室體內(nèi)通過(guò)管道連接有真空泵（7-2），所述涂層固化室（3）、燒結(jié)室（4）和真空焊接室（7）的頂部均設(shè)置有放料口，放料口處設(shè)置有室門。

2.如權(quán)利要求1所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述涂層固化室（3）的物料放置架（3-1）下方設(shè)置有接料池（10）。

3.如權(quán)利要求2所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述接料池（10）與浸涂池（2）之間通過(guò)傾斜的導(dǎo)液槽（11）連通，且導(dǎo)液槽（11）與接料池（10）連接的一端高于另一端設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述導(dǎo)液槽（11）位于行走軌道（1-1）的正下方。

5.如權(quán)利要求1所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述涂層固化室（3）的抽氣孔（3-2）通過(guò)管道和泵與溶劑回收池連接。

6.如權(quán)利要求1所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓力設(shè)備（5）為工作壓力為50-200t的壓力機(jī)。

7.如權(quán)利要求6所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述拉拔設(shè)備（6）為工作壓力為20-200t的拉拔機(jī)。

8.如權(quán)利要求1所述鍍錫銅包鋼材料的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述熱軋?jiān)O(shè)備（8）包括加熱爐和熱軋機(jī)。